[发明专利]一种两面不同光泽度黑色聚酰亚胺复合薄膜及其制备方法

权利要求书

1.一种两面不同光泽度黑色聚酰亚胺复合薄膜，其特征在于，包括双层结构，其中底层为高光泽度黑色聚酰亚胺层，表层为低光泽度黑色聚酰亚胺层。

2.如权利要求1所述的两面不同光泽度黑色聚酰亚胺复合薄膜，其特征在于，所述底层高光泽度黑色聚酰亚胺层的厚度在7.5μm～100μm；表层低光泽度黑色聚酰亚胺层的厚度在5μm～25μm；复合薄膜的厚度在12.5μm～125μm。

3.如权利要求1所述的两面不同光泽度黑色聚酰亚胺复合薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)高光泽度黑色聚酰胺酸胶液的制备

先将高色素炭黑加入非质子型极性溶剂，进行长时间研磨处理，随后加入二胺单体，溶解完全后加入二酐单体，搅拌反应，得到高光泽度黑色聚酰胺酸胶液；

(2)低光泽度黑色聚酰胺酸胶液的制备

将高色素炭黑、消光粉、二胺单体加入非质子型极性溶剂中，超声处理，随后加入二酐单体，搅拌反应，得到低光泽度黑色聚酰胺酸胶液；

(3)胶液的涂布

依次在基板上涂布高光泽度黑色聚酰胺酸胶液、低光泽度黑色聚酰胺酸胶液，得到双层复合涂层；

(4)薄膜的制备

将所述步骤(3)涂布好的双层复合涂层放置于烘箱中，在惰性气体氛围中程序升温，随后自然冷却，得到两面不同光泽度黑色聚酰亚胺复合薄膜。

4.如权利要求3所述的两面不同光泽度黑色聚酰亚胺复合薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中炭黑、聚酰胺酸、非质子型极性溶剂的质量百分比为：0.5％～3％∶15％～22％∶75～85％；其中固含量控制在15％～25％。

5.如权利要求3所述的两面不同光泽度黑色聚酰亚胺复合薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中所选炭黑粒径在50～200nm，放入含有锆珠的研磨机中，经研磨机进行研磨3～6h；其中锆珠的粒径控制在0.3～0.5mm。

6.如权利要求3所述的两面不同光泽度黑色聚酰亚胺复合薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中炭黑、消光粉、聚酰胺酸、非质子型极性溶剂的质量百分比为0.5％～3％∶2％～7％∶15％～20％∶70～80％；其中固含量控制在20％～30％。

7.如权利要求3所述的两面不同光泽度黑色聚酰亚胺复合薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中所选炭黑粒径在50～200nm，消光粉的粒径在3～5μm；两者加入到非质子型极性溶剂中后需要超声处理1～2h。

8.如权利要求3所述的两面不同光泽度黑色聚酰亚胺复合薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)、(2)中的二胺单体为4,4'-二氨基二苯醚、对苯二胺中的一种；二酐单体为均苯四甲酸二酐、3,3',4,4'-联苯四羧酸二酐、4,4'-(六氟异丙烯)二酞酸酐、3,3',4,4'-二苯甲酮四甲酸二酐中的一种；非质子型极性溶剂为N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二甲基亚砜、间甲酚中的一种。

9.如权利要求3所述的两面不同光泽度黑色聚酰亚胺复合薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中涂布之前将胶液放置于0.1MPa的负压环境下2～5h消泡。

10.如权利要求3所述的两面不同光泽度黑色聚酰亚胺复合薄膜的制备方法，其特征在于，所述基板包括玻璃板、钢板、铝板中的一种。

11.如权利要求3所述的两面不同光泽度黑色聚酰亚胺复合薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中升温程序为：室温升温至150～180℃，升温速率控制在0.5～2℃/min；150～180℃升温至200～220℃，升温速率控制在2～3℃/min；200～220℃升温至380～400℃，升温速率控制在2～4℃/min。