[发明专利]一种废弃陶瓷植草砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种废弃陶瓷植草砖及其制备方法。废弃陶瓷植草砖包括以下的组分：水泥、矿粉、石粉、细石、细砂、陶粒、改性硅藻土、陶瓷骨料、FERROLOX‑XG型气体吸附剂、纳米二氧化钛光催化材料、水；改性硅藻土由以下方法制成：将硅藻土浸泡在硫酸溶液中，浸泡30‑50min后，加入高岭土、碳酸钙、可溶性淀粉和去离子水，在60‑70℃下搅拌1.5‑2h，离心3‑5min，加入纸浆纤维、椰壳活性炭、苔藓粉末和水，混合均匀后，置于70‑80℃下干燥10‑12h，制得改性硅藻土。本发明的废弃陶瓷植草砖具有能吸附并净化汽车尾气，吸收噪音，利用废弃陶瓷，节约材料资源，减轻环境负担的优点。

技术领域

本发明涉及植草砖技术领域，更具体地说，它涉及一种废弃陶瓷植草砖及其制备方法。

背景技术

植草砖是有混凝土、河沙、颜料等优质材料经过高压砖机振压而成，完全免烧砖，达到环保生产的要求，植草砖铺设在地面上有很好的稳固性，绿化面积广，能经受行人、车辆的辗压而不被损坏，同时绿草的根部是生长在植草砖下面，不会因此而令草根受到伤害，因此植草砖得到了广泛的使用。

在陶瓷生产过程中会伴随产生大量废陶瓷，另外，在陶瓷的运输、使用，建筑物的装修、拆迁等过程中也会产生大量废陶瓷。由于废陶瓷经高温烧制而成，其硬度高、性能稳定，无法自然消解，带来了严重的环境问题。

陶制品为多孔结构，通常吸水率大于9％，断面粗糙无光，敲击时声音粗哑，又可分为粗陶和精陶，精陶一般经素烧和釉烧两次烧成，通常呈白色或象牙色，其气孔很大且较多，大部分气孔相互连通，因此吸水率较高，约为9％-12％。精陶不透水，表面光滑，不易玷污，产品机械强度和化学稳定性较高。瓷制品是由天然石料破碎后添加化学黏合剂压合经高温烧结而成，烧结温度高，密实度好，内部呈现少量互不连通的极小气孔，吸水率小于0.5％，吸湿膨胀极小，故其抗折强度高、耐磨损、耐酸碱、不变色、寿命长，在-15℃至-20℃冻融循环20次无可见缺陷。

现有技术中，申请号为201710412279.8的中国发明专利文件中公开了一种废弃陶瓷全骨料混凝土植草砖及其制备方法，包括以下重量份原材料：以水泥100重量份为基准；150-250重量份的陶瓷细骨料；200-300重量份的陶瓷粗骨料，30-50重量份的水；1-2重量份的减水剂，10-20重量份矿物细掺料，0.1-0.8重量份纤维。

因为植草砖多用于人行道绿化和小区停车场绿化等，位于马路附近的人行道以及小区内的停车场在汽车运行或停放时，会排放较多的汽车尾气，汽车尾气是空气污染的主要来源之一，其中含有大量的有害物质，如一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化物等，易对人体健康造成危害，且尾气中的二次污染物臭氧、过氧乙酯基硝酸酯会使植物叶片出现坏死病斑和枯斑，影响植草砖中植物的生长，现有的这种废弃陶瓷制备而成的植草砖，抗压强度≥50MPa，劈裂抗拉强度≥5MPa，抗冻等级在F300以上，同时解决了废弃陶瓷对环境的污染，节约了材料资源，但是对于汽车尾气等污染性气体不具有吸附和净化功能，不能进行空气净化。

因此，研发一种利用废弃陶瓷作为原料，且具有汽车尾气净化功能的植草砖是亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一个目的在于提供一种废弃陶瓷植草砖，其具有能吸附并净化汽车尾气，利用了废弃陶瓷，节约了材料资源，减轻环境负担的优点。

本发明的第二个目的在于提供一种废弃陶瓷植草砖的制备方法，其具有制作方法简单，易于操作的优点。

为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：一种废弃陶瓷植草砖，包括以下重量份的组分：120-140份水泥、56-76份矿粉、700-720份石粉、480-503份细石、185-215份细砂、85-115份陶粒、100-150份改性硅藻土、150-200份陶瓷骨料、35-45份FERROLOX-XG型气体吸附剂、55-65份纳米二氧化钛光催化材料、155-185份水；