[发明专利]一种废旧橡塑再生运输容器减震器材料

权利要求书

1.一种废旧橡塑再生运输容器减震器材料，其特征在于，由下列重量份数的原料制成：废弃硫化胶胶粉76~89份、氯丁橡胶5~11份、聚乙烯废旧塑料35~48份、陶土3~7份、松焦油5~9份、妥尔油2~4份、SEBS7~11份、活化剂3~5份、增塑剂11~17份、蜡石粉2.5~5.3份、润滑剂1~3份、调节剂0.05~0.1份、稳定剂0.5~1份、硫化剂1.5~3.5份、氯醋树脂4.5~6.5份、促进剂0.5~0.7份、乙烯－醋酸乙烯酯共聚物3.3~4.7份、氧化锌1.3~2.1份、堇青石粉1.5~2.1份、防老剂0.5~1.1份。

2.根据权利要求1中所述的一种废旧橡塑再生运输容器减震器材料，其特征在于，所述氯醋树脂为氯乙烯与醋酸乙烯共聚物，其黏度23℃(ISO-3219)为50~100mPa·s，醋酸乙烯含量为8~10%，K值为50~55；所述增塑剂为环烷油、松香改性酚醛树脂、氢化松香、磷酸三甲苯酯的混合物，所占比例为1~2∶2~4∶2~3∶2~3。

3.根据权利要求1中所述的一种废旧橡塑再生运输容器减震器材料，其特征在于，所述活化剂为2,4-异丙苯基苯酚二硫化物、4，6-二叔丁基-3-甲基苯酚二硫化物，间二甲苯二硫化物，多烷基苯酚二硫化物的一种或多种。

4.根据权利要求1中所述的一种废旧橡塑再生运输容器减震器材料，其特征在于，所述稳定剂为六甲基磷酸三酰胺、双十二烷基硫醇二丁基锡、1,2-苯基吲哚中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的一种废旧橡塑再生运输容器减震器材料，其特征在于，所述调节剂为正丁基黄原酸锌、二硫化甲基秋兰姆、N-亚硝基二苯胺中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的一种废旧橡塑再生运输容器减震器材料，其特征在于，所述氯丁橡胶为氯丁橡胶M-40、氯丁橡胶M-41、氯丁橡胶B30或氯丁橡胶2322中的一种或者为任意几种的组合。

7.根据权利要求1所述的一种废旧橡塑再生运输容器减震器材料，其特征在于，所述SEBS为星型结构SEBS，SEBS中 苯乙烯质量含量为25~50%。

8.根据权利要求1所述的一种废旧橡塑再生运输容器减震器材料，其特征在于，所述乙烯－醋酸乙烯酯共聚物为乙烯－醋酸乙烯酯―一氧化碳三元共聚物。

9.根据权利要求1所述的一种废旧橡塑再生运输容器减震器材料，其特征在于，所述防老剂为紫外光吸收剂UV-9、紫外光吸收剂UWP-327、光稳定剂 AM101、光稳定剂GW-510、光稳定剂744中的任意一种或多种，硫化剂为双-[γ-(三乙氧基硅)丙基] 四硫化物、过氧化二苯甲酰的混合物，促进剂为二苄基二硫代氨基甲酸锌。

10.根据权利要求1所述的一种废旧橡塑再生运输容器减震器材料，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：

（1）配置原料，按照权利要求1中所述的重量份数配置原料；（2）取废弃硫化胶胶粉,在室温下,置于炼胶机中,边炼边加入松焦油、妥尔油和活化剂的混合物,使胶粉与上述混合物充分混匀，将混匀后胶粉放入大铁盘中,置入脱硫罐,通入0.155~0.165MPa的蒸汽,4~5小时，脱硫后的胶粉经塑炼成再生胶片,备用；（3）取SEBS、氯丁橡胶,室温下加入增塑剂、陶土，置于高速混合机中,在60~70℃下，均匀搅拌得充油橡胶；（4）取经洗净、干燥后的废旧聚乙烯废旧塑料,在辊温110~115℃的炼塑机上塑炼3~5分钟,聚乙烯即被塑化，塑炼过程中加入稳定剂,均匀混合后,再加入氯醋树脂、乙烯－醋酸乙烯酯共聚物，塑炼1~2min，后再加入充油橡胶10分钟后下片，得橡塑混合物；（5）将再生胶片在辊温为50~65℃的炼胶机上进行塑炼,再加入像素混合物,混炼10分钟,出厚片,此为混炼再生胶按照再生胶硫化工艺,依顺序加入蜡石粉、润滑剂、调节剂、防老剂、氯醋树脂、促进剂、氧化锌、堇青石粉、硫化剂等,混炼10~15分钟,出片,45~50℃退火2~4h；(5)再将,送入三辊压延机(上、下辊辊温65~70℃,中辊辊温为50~60℃),压片后送入25~75MPa，90~115℃加压硫化1~3min，冷却，即得。