[发明专利]一种用于陶瓷制品生产工艺的喷颜料装置

说明书

一种用于陶瓷制品生产工艺的喷颜料装置，其包括喷枪，该喷枪包括喷嘴本体、喷嘴帽、出口部、旋流片，喷嘴帽设置于喷嘴本体上，喷嘴本体内设置有液体通道，液体通道的径向外周设置有气体通道，液体通道依次包括第一直径段、第二直径段、锥形增压腔、出口腔，出口腔内设置有出口部、旋流片，其特征在于：旋流片的一端与出口部相抵接，另一端与锥形增压腔的与出口腔相邻接的一端具有微小间隙，旋流片为旋转式旋流片，锥形增压腔的内周面设置有多个导流槽。能够提高喷嘴出口处雾化的稳定性、充分性、均匀性，降低喷涂颜料厚度不均的风险，喷射效果好，节约原料。

技术领域

本发明涉及陶瓷制品/产品生产制造工艺技术领域，具体为一种用于陶瓷制品生产工艺的喷颜料装置。

背景技术

在陶瓷制品/产品生产制造工艺中，通常会对陶瓷制品进行喷釉、喷颜料或喷处理剂处理。但现有的喷颜料装置存在喷射雾化不充分、不均匀的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种用于陶瓷制品生产工艺的喷颜料装置，能够提高喷嘴出口处雾化的稳定性、充分性、均匀性，降低喷涂颜料厚度不均的风险，喷射效果好，节约原料。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为 ：

一种用于陶瓷制品生产工艺的喷颜料装置，其包括喷枪，该喷枪包括喷嘴本体、喷嘴帽、出口部、旋流片，喷嘴帽设置于喷嘴本体上，喷嘴本体内设置有液体通道，液体通道的径向外周设置有气体通道，液体通道依次包括第一直径段、第二直径段、锥形增压腔、出口腔，出口腔内设置有出口部、旋流片，其特征在于：旋流片的一端与出口部相抵接，另一端与锥形增压腔的与出口腔相邻接的一端具有微小间隙，旋流片为旋转式旋流片，锥形增压腔的内周面设置有多个导流槽。

进一步地，所述多个导流槽沿圆周方向均匀分布，且沿轴向延伸，导流槽的轴向延伸长度等于（0.5-1.0）倍的锥形增压腔的轴向长度。

进一步地，所述导流槽的深度为锥形增压腔轴向长度的1/35—1/10，锥形增压腔与喷嘴本体的轴线的夹角为5-30°。

进一步地，所述第一直径段的直径大于第二直径段的直径，出口腔与出口部通过第一螺纹部连接，喷嘴本体的出口端部具有轴向凸缘，轴向凸缘位于出口腔的径向外周。

进一步地，所述出口部依次包括第三直径段、第一锥形部，第三直径段与旋流片通过多个滚珠相抵接，第一锥形部的靠近液体出口的一端设置有弧形凸起。

进一步地，所述第一锥形部的外周侧设置有一个或多个第一出口流道、一个或多个第三出口流道，第一出口流道的出口侧连接一个第二出口流道，第三出口流道的出口侧连接一个第四出口流道，第三出口流道、第四出口流道与喷嘴本体的轴线平行设置。

进一步地，所述第二出口流道、第四出口流道的靠近出口部出口的一端设置有凹陷部，凹陷部由两个斜面构成，靠近出口部出口侧的斜面与喷嘴本体的轴线的夹角为5-20°。

进一步地，所述旋流片包括第一旋流槽、多个第一旋流孔、多个第二旋流孔，第一旋流孔、第二旋流孔与第一旋流槽连通，第一旋流孔、第二旋流孔与喷嘴本体的轴线夹角为20-60°。

该喷颜料装置用于陶瓷制品/产品生产工艺过程中喷釉、喷颜料、喷色彩或喷处理剂等处理。

该一种用于陶瓷制品生产工艺的喷颜料装置，通过锥形增压腔、出口部、旋流片结构的设计、改进，能够提高喷嘴出口处雾化的稳定性、充分性、均匀性，降低喷涂颜料厚度不均的风险，喷射效果好，节约原料。

附图说明

图1为本发明喷颜料装置结构示意图；

图2为本发明喷颜料装置的局部放大结构示意图；

图3为本发明导流槽结构示意图。