[发明专利]一种自动锁芯检测设备

说明书

本发明公开了一种自动锁芯检测设备，包括机架、振动盘、锁芯模板、接料槽、检测针、X轴电机、Z轴气缸、Y轴气缸和废料顶出气缸，通过X轴电机带动振动盘移动并完成上料，通过Z轴气缸带动检测针上下移动完成锁芯的检测，检测出锁芯中的次品，最后通过Y轴气缸和废料顶出气缸的作用完成合格品和次品锁芯的分拣、收集，整个过程完全实现了锁芯检测的自动化，提高了锁芯的检测效率，具有实用性和使用的广泛性。

技术领域

本发明涉及一种自动锁芯检测设备。

背景技术

防盗标签的使用也较为广泛，防盗标签在固定的时候通过防盗钉与标签壳体内部的锁芯进行固定连接，锁芯内部的组成部分基本为钢珠和弹簧的结构；锁芯在制作完成后，需要对锁芯进行质量检测，检测钢珠的位置是否准确，检测弹簧是否歪曲；现有的检测方式都是通过人工的方式进行的，通过人工穿插的方式进行检测，但这种效率较低，费时、费力，同时生产成本也高；同时人工检测时，所使用的工具容易对检测者造成伤害，安全性得不到保证，同时不合格的产品不能直接被使用，使用中防盗钉不能与锁芯完成固定连接。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种使用方便，操作简单，能自动完成锁芯上料，能自动对锁芯进行检测，区分锁芯好坏，能将合格品与废品分开收集，整个检测过程自动完成，其自动化程度高，锁芯检测速度快，大大提高了锁芯检测的速度，具有实用性和使用广泛性的自动锁芯检测设备。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种自动锁芯检测设备，包括机架、振动盘、锁芯模板、接料槽和检测针，机架的前端设有X轴电机和丝杆固定座，丝杆固定座上设有X轴丝杆，X轴电机带动X轴丝杆转动，所述X轴丝杆上连接有滑块，所述滑块上连接有振动盘安装板，振动盘固定在振动盘安装板上，所述机架的内侧焊接有支架，支架的前端设有Z轴导轨，所述机架的上端设有Z轴气缸，Z轴气缸的下端连接有上下拖板，所述上下拖板的一侧与z轴导轨连接，Z轴气缸带动上下拖板沿Z轴导轨上下移动，所述上下拖板的上端安装有检测针气缸安装板，检测针气缸安装板上固定有检测针气缸，所述检测针气缸的下端连接有检测针安装轴，检测针固定在检测针安装轴上，所述支架上安装有Y轴气缸和磁铁安装模板，所述支架的内侧设有Y轴导轨，磁铁安装模板在Y轴导轨上滑动，所述锁芯模板安装在检测针的下端，锁芯模板正对检测针的一侧设有锁芯安装槽，所述锁芯安装槽为半闭合状态。

本发明通过X轴电机和振动盘的作用完成锁芯的快速上料，通过Z轴气缸的作用带动检测针下移完成锁芯的检测，通过废料顶出气缸的作用完成不合格锁芯的脱模，通过检测针气缸、Y轴气缸及脱料板的作用完成合格锁芯的自动脱模，最终实现锁芯检测的自动化，提高了锁芯检测的效率，同时缩减了生产成本，具有实用性和使用广泛性的自动锁芯检测设备。

作为优选的技术方案，所述锁芯模板正对锁芯安装槽的一侧设有废料顶出气缸，所述锁芯安装槽与废料顶出气缸之间设有贯穿孔。

该设置，便于锁芯检测结束后，通过废料顶出气缸的作用将滞留在锁芯安装槽中的不合格锁芯顶出，便于下个流程中锁芯的放置。

作为优选的技术方案，所述上下拖板的下端安装有检测针导向套固定板，检测针导向套固定板上设有多个定位孔，所述定位孔中安装有检测针导向套，检测针由检测针导向套中穿过。

该设置，使得检测针在下移的过程中不会偏移，同时在对锁芯进行检测时不易弯曲，提高了其使用寿命，保证检测的准确性。

作为优选的技术方案，所述接料槽分为废品接料槽和合格品接料槽，所述废品接料槽和合格品接料槽都采用倾斜设置，废品接料槽和合格品接料槽的横截面呈U型结构。

该设置，便于检测完成后合格品和次品的集中收集。

作为优选的技术方案，所述锁芯模板置于废品接料槽的正上方。