[发明专利]一种柔软绞合导体制作工艺及绞合导体

权利要求书

1.一种柔软绞合导体制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

铸锭，铸造铝合金锭；

制杆，将铝合金锭采用连铸连轧法制作成直径为15mm的铝合金杆；

拉丝，通过大拉机、中拉机将直径为15mm的铝合金杆拉制成直径为3mm的铝合金单线，采用多头拉丝设备将直径为3mm的铝合金单线拉制成直径为0.1mm的铝合金细丝；

束丝，采用具有主动放线装置的束绞机将多股直径为0.1mm的铝合金细丝束合成导体单元；

绞丝，利用绞线机将束合好的导体单元按1+6或1+6+12正规排列，内层Z向，外层S向，以节径比15～17进行绞合形成绞合导体，导体紧压系数控制在0.95～0.98；

退火，对绞合导体进行退火处理；

所述退火处理的退火温度为400℃，退火时间为4h；

所述多头拉丝设备拉丝时喷涂拉丝液，所述拉丝液以液蜡+硬脂酸辛酯、水溶性含磷化合物、环氧乙烷环氧丙烷嵌段共聚物、有机胺化合物+磷酸盐按重量比90：5：3：2组分混合；

多股所述直径为0.1mm铝合金细丝束合成导体单元时采用高精度钻石模具，所述放线装置采用主动放线张力恒定控制系统，放线张力控制范围1N～2N，张力控制精度公差在±0.2N，节距范围在5mm～10mm，节距精度应达到±0.03mm；

所述绞线机采用半压紧模具；

所述铝合金锭含Si、Fe、Cu、Mg、Zn、B等元素，其中铝的含量在99.30％，Si、Fe、Cu、Mg、Zn、B元素的质量组分百分比为0.10、0.30～0.80、0.15～0.30、0.05、0.05、0.01～0.04，其它杂质0.1，杂质中的单一元素组分不超过0.03；

所述束丝和所述绞丝过程中，采用铝合金细丝焊接设备进行接续；

所述绞线机为1+6+12笼式绞线机，所述笼式绞线机用的放线盘采用磁滞主动放线控制，张力范围控制在5N～20N，张力精度公差在±0.5N。

2.一种绞合导体，采用权利要求1所述的制作工艺制作。