[发明专利]利用微纳米级汽爆渣提升耐燃的生物质颗粒的加工工艺有效
申请号: | 201911245684.0 | 申请日: | 2019-03-31 |
公开(公告)号: | CN111040820B | 公开(公告)日: | 2021-06-29 |
发明(设计)人: | 何金星 | 申请(专利权)人: | 乐清市智格电子科技有限公司 |
主分类号: | C10L5/44 | 分类号: | C10L5/44 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325600 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 纳米 级汽爆渣 提升 生物 颗粒 加工 工艺 | ||
1.一种利用微纳米级汽爆渣提升耐燃的生物质颗粒的加工工艺,其特征在于:所述利用微纳米级汽爆渣提升耐燃的生物质颗粒的具体制备过程为:(1)将玉米秸秆,麦秸秆,棉花秸秆置于汽爆罐中,于汽爆压力为2.8~3.5MPa,温度为160~180℃条件下,保压时间为60~90s,打开出料阀瞬间泄压,得混合汽爆渣;(2)将混合汽爆渣,沼液,蔗糖,水置于发酵釜中,于温度为30~35℃,转速为100~200r/min条件下,发酵混合3~5天,接着向发酵釜中加入质量分数为10~20%的氯化钙溶液,于转速为400~600r/min条件下,接着向发酵釜中加入质量分数为20~30%的氢氧化钠溶液调节pH至12.5~12.8后,过滤,得滤渣,再将滤渣置于液氮中冷冻,得冷冻滤渣,接着将冷冻滤渣置于球磨机球磨,过300目的筛,得球磨料,随后将球磨料置于烘箱中,于温度为105~110℃条件下,干燥,得预处理汽爆渣;(3)将预处理汽爆渣置于流化床反应器中,并以60~90mL/min向流化床反应器中通入氢氟酸蒸汽处理30min后,得熏蒸滤渣,接着用质量分数为20~30%的氨水将熏蒸滤渣洗涤至洗涤液为中性,接着将洗涤后的熏蒸滤渣置于烘箱中,于温度为105~110℃条件下,干燥至恒重,得改性汽爆渣;(4)将海藻酸钠与水置于烧杯中,并用玻璃棒搅拌10~20min,静置溶胀3~5h后,接着将烧杯置于数显测速恒温磁力搅拌器中,于温度为90~95℃,转速为500~600r/min条件下,加热搅拌溶解40~60min,接着向烧杯中加入高碘酸钠,于温度为90~95℃,转速为500~600r/min条件下,加热反应40~60min,即得改性海藻酸钠液;(5)将改性汽爆渣和改性海藻酸钠液置于反应釜中,接着向反应釜中加入质量分数为20~30%的氢氧化钠溶液调节pH至8.6~8.9,于温度为140~160℃,转速为300~500r/min条件下,加热搅拌反应40~60min后,降温至室温,接着向反应釜中加入冰醋酸调节pH至7.1~7.3,接着向反应釜中加入油酸,脂肪酶,木糖醇,硝酸钙溶液,于转速为600~800r/min条件下,搅拌混合40~60min,得混合浆料,接着将混合浆料置于造粒机中造粒,得颗粒料,接着将颗粒料置于冰箱中,于温度为-1~-10℃条件下,冷冻5~8h后,得冷冻颗粒料,接着将冷冻颗粒料置于室温条件下至完全融化,如此冻融循环5~8次后,过滤,得1号滤饼,再将1号滤饼置于烘箱中,于温度为105~110℃条件下,干燥至恒重,得坯料;(6)将聚丙烯酸锌树脂,二甲苯和正丁醇置于单口烧瓶中,于转速为500~600r/min条件下,搅拌混合40~60min,接着向单口烧瓶中加入坯料,于转速为500~600r/min条件下,混合40~60min后过滤,得2号滤饼,接着将2号滤饼置于干燥箱中,抽真空至0~-10KPa,于温度为105~110℃条件下,真空干燥40~60min,即得利用微纳米级汽爆渣提升耐燃的生物质颗粒;所述聚丙烯酸锌树脂、二甲苯、正丁醇和坯料的重量份数是:10~20份聚丙烯酸锌树脂,40~60份二甲苯,40~60份正丁醇和20~30份坯料;(7)将所得产品进行性能检测。
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