[发明专利]一种轧制铜丝浸蜡装置

说明书

本发明提供一种轧制铜丝浸蜡装置，包括铜丝浸蜡槽、补液孔、蜡液、加热管、一号导管、制冷管，所述铜丝浸液槽设有进口处和出口处，所述进口处上设有防溢橡胶锥，所述防溢橡胶锥顶部设有报警器且一侧设有抛光导管，所述抛光导管内设有毛刺抛磨孔，所述毛刺抛磨孔内设有轧制铜丝，所述出口处设有液蜡刮擦橡胶锥。本发明具有轧制铜丝表面的毛刺去除效果好、避免氧化等特点。

技术领域

本发明涉及铜丝加工领域，尤其涉及一种轧制铜丝浸蜡装置。

背景技术

铜丝在生产过程中，由轧机将较粗的铜棒轧成较细的铜丝，以供给其他产业使用，现有的铜丝在轧制的过程中，会直接通过铜丝导管将铜丝导入收线装置中，进行收卷储存，铜丝在长期存放的过程中，由于受潮等原因，容易发生氧化或生锈，一旦发生氧化或生锈，对铜丝的后续利用产生较大的影响，因此需要在铜丝表面进行防氧化处理，最有效的办法是对铜丝表面进行浸蜡处理。

发明内容

为解决上述背景技术所提出的问题，本发明提供了一种轧制铜丝浸蜡装置。

本发明技术方案：一种轧制铜丝浸蜡装置，包括铜丝浸蜡槽，所述铜丝浸蜡槽顶部设有补液孔、内部设有蜡液且底部外侧设有加热管，所述铜丝浸液槽设有进口处和出口处，所述进口处上设有防溢橡胶锥，所述防溢橡胶锥顶部设有报警器且一侧设有抛光导管，所述抛光导管内设有毛刺抛磨孔，所述毛刺抛磨孔内设有轧制铜丝，所述出口处设有液蜡刮擦橡胶锥，所述轧制铜丝通过液蜡刮擦橡胶锥进入一号导管，所述一号导管外侧设有制冷管。

进一步的，所述抛光导管设置九个，多根轧制铜丝同时浸蜡，互不影响且提高工作效率。

进一步的，所述抛光导管与进口处相连接，在抛光导管内去除毛刺使轧制铜丝表面光滑，直接与进口处相连接，防止与空气中的氧气接触被氧化。

进一步的，所述补液孔顶部设有橡胶密封盖，防止蜡液加热挥发从补液孔排到空气中。

本发明有益效果:1、轧制铜丝穿过抛光导管时，毛刺抛磨孔对其表面的毛刺进行抛光，保证了穿入铜丝浸蜡槽内的轧制铜丝表面光滑，方便液蜡的涂抹；2、防溢橡胶锥有效防止铜丝浸蜡槽内的蜡液流出，密封效果好；3、液蜡刮擦橡胶锥使轧制铜丝上的液蜡均匀涂抹，且节约液蜡；4、当液蜡低于报警器，报警器发出响声有效的提醒工作人员添加蜡液；5、轧制铜丝表面涂抹蜡液，防止轧制铜丝表面被氧化并长期储存。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明侧面结构示意图。

1铜丝浸蜡槽、11补液孔、12蜡液、13加热管、14进口处、15出口处、16防溢橡胶锥、17 抛光导管、171毛刺抛磨孔、18液蜡刮擦橡胶锥、19报警器、2一号导管、21制冷管、3轧制铜丝。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-2，一种轧制铜丝浸蜡装置，包括铜丝浸蜡槽1，所述铜丝浸蜡槽1顶部设有补液孔11、内部设有蜡液12且底部外侧设有加热管13，所述补液孔顶部设有橡胶密封盖，防止蜡液加热挥发从补液孔排到空气中，所述铜丝浸液槽1设有进口处14和出口处15，所述进口处14上设有防溢橡胶锥16，所述防溢橡胶锥16顶部设有报警器19且一侧设有抛光导管17，所述抛光导管设置9个，和防溢橡胶锥个数相同，供多根轧制铜丝同时浸蜡，提高工作效率，所述抛光导管17和进口处14相连接且内设有毛刺抛磨孔171，所述毛刺抛磨孔171内设有轧制铜丝3，所述轧制铜丝表面毛刺被抛光导管去除后通过进口处进入铜丝浸蜡槽，防止与空气中的氧气接触被氧化，所述出口处15设有液蜡刮擦橡胶锥18，所述轧制铜丝3通过液蜡刮擦橡胶锥18进入一号导管2，所述一号导管2外侧设有制冷管21。