[发明专利]一种扎带捆扎装置

说明书

本发明公开了一种扎带捆扎装置，涉及捆扎设备领域，其包括捆扎座、捆扎臂、导向臂、收紧组件；捆扎座上开设进料通道，进料通道的一端连通有进料槽，进料槽开设于捆扎座上，进料槽上开设有通孔，通孔位于限位部靠近进料通道的一侧；收紧组件位于通孔远离定位槽的一端；捆扎臂铰接于捆扎座对应进料槽的一端，捆扎臂上开设有与进料槽连通的引导槽；导向臂设置于捆扎座上，导向臂上还开设有导向槽，导向槽靠近进料槽的槽口对准通孔设置，且进料槽、引导槽和导向槽拼接形成环形。设置捆扎座、捆扎臂、导向臂、收紧组件，使得扎带捆扎时，仅需要将支杆和导线放入到进料槽、引导槽和导向槽拼接形成环形内即可完成扎带的捆扎，使得扎带的捆扎更加方便。

技术领域

本发明涉及捆扎设备领域，更具体地说，它涉及一种扎带捆扎装置。

背景技术

扎带，又称扎线带、束线带、锁带，是用来捆扎东西的带子。市面上大多为塑料扎带，如图1所示，其具体结构包括带头17、连接于带头17上的齿带18，带头17的两侧宽度大于齿带18的宽度设置，所述带头17上开设供齿带18插入并限制脱离的齿孔19。

在灯饰生产过程中，通常需要将导线与灯饰的支杆进行绑定，现有的生产中，通常采用塑料扎带将导线和支杆进行捆绑，使用时需要操作人员将扎带的齿带对准齿孔后拉动齿带进行收紧，但是需要操作人员一边拿着导线和支杆，一边操作进行捆扎，总体上比较麻烦，研究一款扎带捆扎装置迫在眉睫。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种扎带捆扎装置，其具有方便扎带捆扎的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种扎带捆扎装置，包括捆扎座、捆扎臂、导向臂、收紧组件；

所述捆扎座上开设有进料通道，所述进料通道的一端连通有进料槽，进料槽开设于捆扎座上；所述进料槽靠近进料通道处设置有限制带头通过的限位部，所述进料槽上还开设有通孔，所述通孔位于限位部靠近进料通道的一侧；

所述收紧组件位于通孔远离进料槽的一端用于收紧扎带，所述收紧组件包括两个转动连接于捆扎座上的输送辊、用于驱动输送辊转动的驱动电机；

所述捆扎臂铰接于捆扎座对应进料槽的一端，所述捆扎臂上开设有与进料槽连通的引导槽，所述引导槽呈弧形设置，所述引导槽与进料槽拼接处的槽底低于或平齐于进料槽的槽底设置；

所述导向臂设置于捆扎座上，所述导向臂上还开设有导向槽，所述导向槽呈弧形设置，所述导向槽靠近进料槽的槽口对准通孔设置，且所述进料槽、引导槽和导向槽拼接形成环形，且所述进料槽、引导槽和导向槽拼接形成的槽长大于或等于扎带的长度设置；

所述捆扎座上还设置有驱动组件，所述驱动组件用于带动捆扎臂翻转将齿带导入到齿孔后并穿入到通孔至两个输送辊之间。

通过上述技术方案，采用上述扎带捆扎装置时，首先将扎带沿着进料通道输送，当扎带输送至进料槽时，限位部就可以对扎带的带头部分进行限位，使得扎带的齿孔与进料槽内的通孔对齐，此时扎带的齿带部分沿着进料槽、引导槽和导向槽的环形路径分布，然后驱动组件带动捆扎臂朝向靠近捆扎座的方向翻转，此时捆扎臂远离捆扎座的一端抵触并沿着导向臂向内翻转，使得进料槽、引导槽和导向槽围成的环形变小，从而使得扎带的齿带对应插入到齿孔并通过通孔穿至两个输送辊之间，此时驱动电机带动输送辊转动带动齿带继续移动使得扎带收紧。

通过设置捆扎座、捆扎臂、导向臂、收紧组件，使得扎带捆扎时，仅需要将支杆和导线放入到进料槽、引导槽和导向槽拼接形成环形内即可完成扎带的捆扎，避免了操作人员一边拿着导线和支杆，一边操作进行捆扎的麻烦，使得扎带的捆扎更加方便。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括切断组件，所述切断组件位于收紧组件靠近进料槽的一侧，所述切断组件包括滑移连接于捆扎座内的切刀以及带动切刀移动的切断气缸，所述切断组件用于切断收紧后多余的齿带。