[发明专利]用于干式变压器绕包的绝缘膜

说明书

本发明提供一种用于干式变压器线圈绕包的绝缘膜，包括从上至下依次设有第一绝缘涂层、耐高温层、第一胶黏剂层、基材层、第二胶黏剂层、纤维层和第二绝缘涂层；其中，第一绝缘涂层和第二绝缘涂层均包括以下重量份的原料：聚酰亚胺树脂100份；聚酯树脂20‑35份；环氧树脂14‑17份；氮化硼3‑5份；亚磷酸三苯酯0.1‑0.3份；氯磺化聚乙烯0.1‑0.5份；本发明在现有技术的基础之上，对绝缘膜的材料进行一定的改进，从而提高绝缘膜的耐高温性、绝缘性以及防老化等综合性能。

技术领域

本发明涉及一种绝缘膜。更具体地说，本发明涉及一种用于干式变压器线圈绕包的绝缘膜。

背景技术

随着世界经济的快速发展，干式变压器得到迅猛的发展，广泛应用于局部照明、高层建筑、机场、码头等场所，尤其是在供电电网的配电器中，干式变压器所占的比例越来越大，随着干式变压器的发展，对于其中的线圈绕包层间的绝缘材料提出了更高的要求，现有技术中的材料性能已不能完全满足干式变压器发展的需要，新型、高绝缘性能以及良好的耐高温、防老化性能是发展的必然趋势。研发新材料是一个漫长的过程，如果可以对现有材料进行一些简单的改性就可以提高他们的性能而满足要求，从成本和周期来看都小于研制一种新材料，因此，在现有材料的基础上进行改性是一种成本低且能快速提高绝缘材料性能的办法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于干式变压器线圈绕包的绝缘膜，其电气性能优异，对线圈的包覆性强、耐高温抗老化，具有较长的使用寿命。

为了实现上述目的，本发明的技术方案概述如下；

一种用于干式变压器线圈绕包的绝缘膜，绝缘膜从上至下依次设有第一绝缘涂层、耐高温层、第一胶黏剂层、基材层、第二胶黏剂层、纤维层和第二绝缘涂层；

其中，第一绝缘涂层和第二绝缘涂层均包括以下重量份的原料：

优选的是，其中，聚酯树脂的数均分子量为20000-35000g/mol，环氧树脂的数均分子量为20000-25000g/mol，聚酯树脂的数均分子量10000-18000g/mol。

优选的是，其中，用于干式变压器线圈绕包的绝缘膜，还包括氧化铝。

优选的是，其中，用于干式变压器线圈绕包的绝缘膜，还包括含氟丙烯酸酯树脂。

优选的是，其中，含氟丙烯酸树脂的数均分子量为10000-13000g/mol。

优选的是，其中，耐高温层以重量份计包括如下原料：

优选的是，其中，改性环氧树脂的制备方法如下：将相同质量的纳米超细聚苯并咪唑纤维与环氧树脂混合，配成质量分数为50％的共混料母料，共混挤出造粒、干燥、压片制得所述改性环氧树脂。

环氧树脂具有较好的电性能、热稳定性以及化学稳定性，纳米超细聚苯并咪唑纤维与其相容性良好，通过共混挤出工艺以纳米级分散在树脂基体中，并通过范德华力、氢键等次价键作用与环氧树脂的分子链段紧密结合，从而、有效的限制链段的运动，达到提高薄膜耐热耐高温的性能。

优选的是，其中，共混挤出工艺为，一区温度为130-150℃，二区温度为170-200℃，三区温度为210-230℃，四区温度为210-230℃，螺杆转速为20-45r/min。

优选的是，其中，抗氧剂包括BNT或DNP。

优选的是，其中，芳杂环特种高分子材料包括聚对苯撑苯并双口咪唑、聚吡咯、聚苯基喹噁啉。