[发明专利]一种缝纫机机头的加工工艺

说明书

本发明公开了一种缝纫机机头的加工工艺，包括工序一、工序二和工序三，缝纫机机头上需要位置公差的加工内容在同一台设备上进行，这样可以减少相应的装夹误差，保证这些加工内容的位置公差，便于后续缝纫机机头的安装与运行。

技术领域

本发明涉及缝纫机加工工艺领域，具体涉及一种缝纫机机头的加工工艺。

背景技术

现在缝纫机机头在加工的时候工序较多，在以往的加工过程中，先对缝纫机机头拼装面进行加工，拼装面即为缝纫机机头以后基准面，然后以拼装面为基准面进行定位装夹来加工缝纫机机头的前端面与后端面，然后再以拼装面为基准，来加工缝纫机的顶面、A面与B面，然后在以拼装面为基准面进行主轴孔的加工，然后在以主轴孔为定位基准来加工缝纫机机头顶面上的针杆孔与压杆孔，这样来保证主轴孔与针杆孔、压杆孔的垂直度，同时上述的方式来加工缝纫机机头的话，这样加工缝纫机机头的工艺装夹次数较多，这样容易产生定位误差，这样加工内容的位置公差后产生较大的偏差，导致加工内容的精度相应的降低，会影响缝纫机机头的后期安装与运行；同时装夹的次数多的话，这样装夹的时间较多，这样每道工序之间存在装夹的时间间隔，这样导致加工效率比较的低，同时无法保证缝纫机机头加工内容之间的位置公差。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提出了一种缝纫机机头加工工艺，便于保证缝纫机机头加工内容之间的位置公差，同时在加工的时候，减少装夹所需要的时间，这样加工效率在极大的程度上得到了提高，同时缝纫机机头的加工生产线相应的缩短，缝纫机机头加工所需的设备相应的减少。

为实现上述的目的，本发明的方案：一种缝纫机机头的加工工艺，包括工序一、工序二和工序三，其特征在于：

工序一是将待加工的缝纫机机头放置在立式加工中心工作台的夹具上，以缝纫机机头的A面三点、顶面两点，机头主轴孔方向以缝纫机机头的前端面或者后端面一点，共六点定位，通过夹具压紧装置对缝纫机机头进行夹紧，然后加工缝纫机机头的B面加工内容，所述B面加工内容包括但不限于一面两销孔定位基准、铣面、孔和螺纹孔。

工序二是将经过工序一加工的缝纫机机头放置在卧式加工中心360度旋转工作台的夹具上，以工序一中对B面加工出来的所述一面两销孔定位，通过夹具压紧装置对缝纫机机头进行夹紧，然后加工包括但不限于缝纫机机头的前端面及前端内腔、后端面及后端内腔、拼装面、下巴面、主轴孔、针杆孔、压杆孔上的加工内容；

工序三是将经过工序二加工的缝纫机机头放置在带有四轴的立式加工中心360度旋转工作台的夹具上，以工序一中对B面加工出来的所述一面两销孔定位，通过夹具压紧装置对缝纫机机头进行夹紧，然后加工缝纫机机头的A面与顶面的加工内容。

优选地，所述工序一中A面三点定位，其分布是在A面上靠后端面处布有两点，在A面上靠前端面处布有一点，与所述A面上靠前端面处布有一点相对应的夹具上定位点具有平衡杠杆式自适应结构；工序一中所述顶面两点定位，在夹具上与所述顶面两点定位对应的定位点均具有平衡杠杆式自适应结构。

优选地，所述一面两销孔定位基准中的所述一面由两个小面构成，两个小面在同一个平面，或不在同一个平面；所述不在同一个平面时构成台阶差，所述台阶差基本尺寸公差范围控制在0~0.10mm；所述两销孔距有一定距离，所述一定距离的基本尺寸公差控制在0~0.10mm；所述工序二和工序三中的夹具都具有两短销结构，其中一个为短圆柱销，与B面靠后端面的一定位销孔配合，另一个为短菱形销，与B面靠前端面的一定位销孔配合；两销的距离及距离基本尺寸公差与所述两销孔距离及公差一致；