[发明专利]一种地层原位加固的减阻式植桩与长距送桩方法

权利要求书

1.一种地层原位加固的减阻式植桩与长距送桩方法，其特征是，地层减阻是通过钻穿硬地层和进入持力层，将预制桩沉入地基中的阻力由原始地层对预制桩产生的摩阻力降低为插入流态固化土的阻力；减阻式植桩是在原位形成流态固化岩土体，然后插入预制桩；地层原位加固是将固化剂浆液与岩土颗粒搅拌混合形成园柱形桩体，其外径大于插入的预制桩的外径；预制桩的桩间连接为机械连接；送桩杆的接头为机械连接；送桩杆与预制桩的连接端为筒状，套住预制桩的桩端；预制桩和送桩杆长度按标准化设计，最大不超过15米；长距送桩是将预制桩的桩顶送至地面以下15米～50米的深度；在送桩深度一定范围内预埋有钢护筒导向，钢护筒内的土体被部分预先取出。

2.根据权利要求1所述的一种地层原位加固的减阻式植桩与长距送桩方法，其特征是，预制桩截面为圆环形，外表面呈凹凸形；桩端不设端板，桩接头为受力主筋一一对接的螺锁式机械连接，混凝土接触面为高强树脂粘结。

3.根据权利要求1所述的一种地层原位加固的减阻式植桩与长距送桩方法，其特征是，预制桩截面为方形，外表面呈凹凸形；桩端不设端板，桩接头为受力主筋一一对接的螺锁式机械连接，混凝土接触面为高强树脂粘结。

4.根据权利要求1所述的一种地层原位加固的减阻式植桩与长距送桩方法，其特征是，流态固化岩土体是通过单轴搅拌桩机引孔，并喷入水泥基固化剂浆液，利用搅拌叶片将深部岩土体破碎、与固化剂浆液混合均和形成的流态固化土。单轴搅拌桩机上的喷浆口分布在搅拌叶片的上部和下部；向下引孔搅拌时，下喷浆口喷浆；向上提升搅拌时，上喷浆口喷浆。

5.根据权利要求1所述的一种地层原位加固的减阻式植桩与长距送桩方法，其特征是，流态固化岩土体是通过长螺旋钻机引孔，通过螺旋叶片的输送功能取出钻孔中的岩土，同时利用混凝土泵机从中空的钻杆中压入预拌的流态固化土充填钻孔。

6.根据权利要求1所述的一种地层原位加固的减阻式植桩与长距送桩方法，其特征是，流态固化岩土体是通过旋挖钻机引孔，利用筒式钻头取出孔中的岩土体，并喷入水泥基固化剂浆液，利用钻具上的叶片将深部破碎的岩土体与固化剂浆液混合均和形成流态固化土。

7.根据权利要求1所述的一种地层原位加固的减阻式植桩与长距送桩方法，其特征是，送桩杆的截面为圆形，送桩杆的外径不大于预制桩的外径；送桩杆的截面为矩形，送桩杆的边长不大于预制桩的边长。

8.根据权利要求1所述的一种地层原位加固的减阻式植桩与长距送桩方法，其特征是，植桩机上设有自动定位装置和垂直导向装置，并在夹桩器上连接有大吨位的上拔千斤顶。

9.根据权利要求1所述的一种地层原位加固的减阻式植桩与长距送桩方法，其特征是，在桩位的孔口处设有钢护筒导向架，对钻机的钻头定位和导向，同时也对植入的预制桩及送桩杆进行定位和导向。

10.根据权利要求1所述的一种地层原位加固的减阻式植桩与长距送桩方法，其特征是，按以下步骤进行：

第一步：植桩中心定位；

第二步：按与植桩中心相同定位，预埋入导向钢护筒；

第三步：在钢护筒导向下，向下引孔，并取出护筒内的土体；或者采用螺旋式叶片、筒式钻头将钢护筒内的土体取出；在送桩深度以下，对桩位的岩土体进行破碎和喷入固化剂浆液，拌合后形成流态固化土体；引孔拌合固化土的深度可以小于等于预制桩的长度，也可以大于预制桩的长度。

第四步：引孔钻机移出让位，将植桩机移进上位。

第五步：在钢护筒内向同心的流态固化土桩体内植入预制桩；

第六步：将送桩杆装配到植桩机上，把送桩头套入到预制桩端部，静力送桩；

第七步：将预制桩送达到设计送桩深度后，启动植桩机上的上拔千斤顶，拔出送桩杆。

第八步：启动植桩机上的夹具，拔出导向钢护筒。