[发明专利]一种双组份有机硅密封胶及在充气中空玻璃中的应用

说明书

本发明属于有机硅密封材料领域，尤其涉及一种双组份有机硅密封胶及在充气中空玻璃中的应用。所述双组份有机硅密封胶包括A组份和B组份，该双组份有机硅密封胶与充气中空玻璃形成稳定粘接，并且具有极高的强度和硬度，固定充气中空玻璃，阻止中空玻璃间的相对位移，满足惰性气体的长期保持率，并且根据GB/T 11944和EN 1279‑3中气体密封耐久性测试，惰性气体保持率在85%以上，且大部分产品的惰性气体保持率高于90%，远高于市售产品的性能。

技术领域

本发明属于有机硅密封材料领域，尤其涉及一种双组份有机硅密封胶及在充气中空玻璃中的应用。

背景技术

中空玻璃单元系统由于其在隔音降噪、节能隔热等方面的性能，被广泛应用于住宅、商场、酒店、写字楼、机场航站楼、医院、车站等各种形式的建筑中，也被用于火车、商用车、轮船等门窗处。为了获得更好的隔热节能性能，中空玻璃单元需要更低的传热U值，那必须对中空玻璃单元内腔进行充气，一般充空气或者惰性气体。其中充惰性气体的效果明显优于充空气的效果，因此一般称充惰性气体的中空玻璃单元为充气中空玻璃单元。

为了保持充气中空玻璃单元具有长期稳定的隔热节能性能，就需要防止中空玻璃单元内腔的惰性气体流失和阻止水汽进入中空玻璃单元内腔。由于中空玻璃单元一道密封胶丁基胶是热塑性材料，没有弹性，无法跟随中空玻璃两片玻璃进行位移移动。因此虽然一道密封丁基胶具有优异的惰性气体保持率和极低的水汽透过率，但是难以阻挡惰性气体和水汽从丁基胶和玻璃之间的缝隙扩散。所以，对于充气中空玻璃单元，一般使用惰性气体和水汽透过率都较低的聚硫密封胶或聚氨酯密封胶作为二道密封胶。有机硅密封胶由于其惰性气体透过率是聚硫密封胶的1000倍以上，因此无法用于充气中空玻璃单元。

发明内容

本发明的第一个目的在于，为了解决有机硅密封胶无法用作充气中空玻璃单元二道密封胶的问题，提供一种双组份有机硅密封胶。

为此，本发明的上述目的通过以下技术方案来实现：

一种双组份有机硅密封胶，其特征在于：所述双组份有机硅密封胶包括A组份和B组份，所述A组份由下列原料按照质量比组成：不同粘度的端羟基聚二甲基硅氧烷35～45份，活性纳米碳酸钙40～50份，沉淀碳酸钙5～15份，增塑剂硅油0～5份；所述B组份由下列原料按照质量比组成：至少一种交联剂17～26份，至少一种偶联剂15～25份、炭黑12～16份、增塑剂硅油37～48份和金属锡催化剂0.2～1份。

在采用上述技术方案的同时，本发明还可以采用或者组合采用如下技术方案：

作为本发明的优选技术方案：所述A组份中端羟基聚二甲基硅氧烷的粘度范围为1500～20000mPa·s。

作为本发明的优选技术方案：所述A组份或者B组份中增塑剂硅油的端基为甲基、乙基、羟基、氢基、乙烯基和苯基中的一种。

作为本发明的优选技术方案：所述A组份或者B组份中增塑剂硅油的粘度为50～350mPa·s。

作为本发明的优选技术方案：所述A组份中沉淀碳酸钙的平均粒径为1μm、2μm、5μm或者10μm。

作为本发明的优选技术方案：所述B组份中交联剂的结构通式为R₁-Si-(OR₂)₃，其中R₁为甲基、乙基、丙基、苯基、甲氧基、乙氧基和苯氧基中的一种，R₂为甲基、乙基和苯基中的一种。

作为本发明的优选技术方案：所述B组份中偶联剂的结构通式为R₃-Si-(OR₄)₃，其中R₃为氨丙基、(2,3-环氧丙氧)丙基、(2-氨乙基)-3-氨丙基和巯丙基中的一种，R₄为甲基、乙基和苯基中的一种。