[发明专利]一种线束隔离板的电性能检测方法和装置以及设备

说明书

本发明公开了一种线束隔离板的电性能检测方法和装置以及设备。其中，所述方法包括：驱动铝巴接触测试装置根据第一电缸的驱动向下压至该第一电缸的磁性开关控制的位置，并发送位置到达该第一电缸的磁性开关控制位置处的位置通知信息到第二电缸，该第二电缸在接收到该位置通知信息后，驱动工装板测试装置向前推动与该铝巴接触测试装置的探针相接触，并驱动该铝巴接触测试装置和该工装板测试装置同时对该线束隔离板进行电性能检测，该铝巴接触测试装置和该工装板测试装置根据该第二电缸的驱动，同时对该线束隔离板进行电性能检测。通过上述方式，能够实现自动对线束隔离板进行电性能检测，能够提高线束隔离板的生产良率。

技术领域

本发明涉及线束隔离板技术领域，尤其涉及一种线束隔离板的电性能检测方法和装置以及设备。

背景技术

随着新能源汽车的兴起，新能源电池与线束隔离板有着密切关系。线束隔离板作为新能源电池模组中的关键部分，其性能关系到新能源电池中CCS(Cell ConnectionSystem，电池连接系统)系统的安全性。

然而，现有的线束隔离板的电性能检测方案，一般是人工手动对线束隔离板进行电性能检测，难以保障线束隔离板的生产良率。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种线束隔离板的电性能检测方法和装置以及设备，能够实现自动对线束隔离板进行电性能检测，能够提高线束隔离板的生产良率。

根据本发明的一个方面，提供一种线束隔离板的电性能检测方法，包括：工装底板固定需要进行电性能检测的线束隔离板；二维码扫描装置对所述线束隔离板进行扫描获取所述线束隔离板的产品信息，并发送获取到所述产品信息的通知消息到所述工装底板；所述工装底板在收到所述通知消息后，将所述线束隔离板输送到工装板定位装置；所述工装板定位装置对所述线束隔离板进行定位，并发送定位完成信息到第一电缸；所述第一电缸在收到所述定位完成信息后，驱动铝巴接触测试装置向下压至所述第一电缸的磁性开关控制的位置；所述驱动铝巴接触测试装置根据所述第一电缸的驱动向下压至所述第一电缸的磁性开关控制的位置，使得所述铝巴接触测试装置的探针与所述线束隔离板的铝巴相接触，并发送位置到达所述第一电缸的磁性开关控制位置处的位置通知信息到第二电缸；所述第二电缸在接收到所述位置通知信息后，驱动工装板测试装置向前推动，使所述工装板测试装置与所述铝巴接触测试装置的探针相接触，并在所述工装板测试装置与所述铝巴接触测试装置的探针相接触后，驱动所述铝巴接触测试装置和所述工装板测试装置同时对所述线束隔离板进行电性能检测；所述铝巴接触测试装置和所述工装板测试装置根据所述第二电缸的驱动，同时对所述线束隔离板进行电性能检测。

其中，在所述铝巴接触测试装置和所述工装板测试装置根据所述第二电缸的驱动，同时对所述线束隔离板进行电性能检测之后，还包括：监视器在所述铝巴接触测试装置和所述工装板测试装置同时对所述线束隔离板进行电性能检测时，监视所述进行的电性能检测的电性能检测情况。

其中，在所述监视器在所述铝巴接触测试装置和所述工装板测试装置同时对所述线束隔离板进行电性能检测时，监视所述进行的电性能检测的电性能检测情况之后，还包括：不良品管理装置根据所述监视器监视的检测情况，在所述监视器监视的检测情况有出现电性能检测不合格的线束隔离板时，将所述检测不合格的线束隔离板放置到不良品存放区域进行管理。

其中，所述工装底板、所述二维码扫描装置、所述工装板定位装置、所述第一电缸、所述铝巴接触测试装置、所述第二电缸、所述工装板测试装置、所述监视器和所述不良品管理装置设置在同一水平线上。