[发明专利]切边料置换系统

说明书

本发明涉及切边料置换领域，具体涉及一种切边料置换系统，包括吸尘组件、搅拌组件和输送组件，吸尘组件与搅拌组件相对应设置，吸尘组件设置于搅拌组件上部，搅拌组件与输送组件相连接；吸尘组件包括吸尘器和出料斗，吸尘器底部固定设置出料斗，出料斗与水平面的夹角α为25‑30度，出料斗出口与搅拌组件上部开口相对应设置；搅拌组件包括搅拌池、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，输送组件包括输送入口管、输送侧管一、输送侧管二、底部管、柱塞泵，输送入口管与搅拌池出口相连接，输送入口管一侧与输送侧管一相连通，输送入口管另一侧与输送侧管二相连通，本发明降低成本，切边料取消中间车辆运输，解决了二次环境污染问题，社会效益明显，消除了安全隐患。

技术领域

本发明涉及切边料置换领域，具体涉及一种切边料置换系统。

背景技术

绿色技术创新是保护环境实现企业可持续发展的一个必然选择，企业要实现可持续发展，必须转变依靠消耗资源和牺牲环境换取经济增长的非持续性的发展模式，实施绿色技术创新，采用节约资源，避免或减少环境污染的技术，生产绿色产品。

现有的陶瓷磨边机产生的料粉要经过吸尘器到下料斗，然后再用车辆运到料场存在，二次装磨，整个过程产生的粉尘大，容易造成空气污染，车辆运输过程中，粉尘大容易造成二次环境污染，质量费用高，运输中成本高，切边线料收集量按单日产量5万m²，收集料在8吨左右，车辆运输加人工费用每日需2000元，月费用6万元，年费用60万元。切边料二次装磨，造成二次能耗增加，装磨费用、电费、人工费用单日费用约2000元，月费用6万元，年费用60万元；实施本发明前，年费用合计约120万元左右。

基于上述已有技术，本申请人作了持久而有益的探索与反复的设计，并且进行了非有限次数的试验，终于找到了解决上述技术问题的办法并且形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

为解决现有技术的问题，本发明提供了一种切边料置换系统。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种切边料置换系统，包括吸尘组件、搅拌组件和输送组件，吸尘组件与搅拌组件相对应设置，吸尘组件设置于搅拌组件上部，搅拌组件与输送组件相连接；

所述吸尘组件包括吸尘器和出料斗，吸尘器底部固定设置出料斗，出料斗与水平面的夹角α为25-30度，出料斗出口与搅拌组件上部开口相对应设置；

所述搅拌组件包括搅拌池、搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，搅拌池外上部一侧设置搅拌电机，搅拌池内上部设置搅拌轴，搅拌轴与搅拌电机相连接，搅拌轴上固定设置搅拌叶，搅拌叶数量为若干个且均匀固定分布于搅拌轴上；

所述输送组件包括输送入口管、输送侧管一、输送侧管二、底部管、柱塞泵，输送入口管与搅拌池出口相连接，输送入口管一侧与输送侧管一相连通，输送入口管另一侧与输送侧管二相连通，输送入口管正底部设置底部管，底部管外壁设置盖子，盖子与底部管以螺纹固定的方式相连接。

所述搅拌池包括上搅拌池和下搅拌池，上搅拌池为矩形状，上搅拌池下部设置下搅拌池，下搅拌池为锥形状且直径由上往下逐渐减少，下搅拌池底端设置搅拌池出口，搅拌轴设置于上搅拌池内并位于下搅拌池正上部。

所述搅拌叶包括连接杆一、连接杆二和横向板，连接杆一和连接杆二底部均与搅拌轴侧壁相垂直固定连接，连接杆一和连接杆二上部与横向板底部相垂直固定连接，横向板两侧为刀刃状。

所述输送侧管一上设置阀门一，输送侧管一一侧与空气压缩机相连接。

所述输送侧管二上设置阀门二，输送侧管二一侧与柱塞泵相连接，输送侧管二出口端与球磨机相连接。

所述还包括喷淋装置，喷淋装置包括水泵、喷淋入管、喷淋出管和喷嘴,水泵与喷淋入管相连接，喷淋入管呈“Γ”状，喷淋入管与喷淋出管相连通，喷淋出管底部设置喷嘴，喷嘴均匀分布于喷淋出管底部，喷嘴朝向搅拌池。