[发明专利]一种滚动轴承及其装配方法

说明书

提供一种滚动轴承及其装配方法，轴承外圈(1)、内圈(2)之间的环形空间内均匀地间隔设置有滚珠(3)，相邻滚珠(3)之间设置有弹性支撑件，弹性支撑件的两端始终分别顶住滚珠(3)；外圈(1)内半径(R1)与内圈(2)外半径(R2)之差小于滚珠(3)的直径，外圈(1)的圈内表面与内圈(2)的圈外表面分别开设有圆弧槽(4)，形成供滚珠(3)滚动的环形滚道，外圈(1)、内圈(2)在圆弧槽(4)的两侧分别作为阻挡滚珠(3)的外圈挡圈(6)与内圈挡圈(7)；装配时，将外圈(1)、内圈(2)处于偏心位置，在间距较宽处装入滚珠(3)至环形滚道；本发明滚动轴承噪音小，结构简单，工作稳定，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及一种滚动轴承及其装配方法，尤其是一种采用新型滚珠支撑结构来代替传统保持架的滚动轴承及其装配方法。

背景技术

滚动轴承作为现代工业机器的基本标准件，用途广泛，需要量巨大。滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。传统的滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是滚动轴承的核心元件，借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间的环形空间内，将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为其自身与内圈、外圈之间的滚动摩擦，其形状大小、材质和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架支撑滚动体并将滚动体均匀隔开，避免滚动体之间碰撞摩擦。另外，润滑剂也被认为是滚动轴承第五大件，它主要起润滑、冷却、清洗等作用。目前轴承制造技术已经非常成熟。为了防尘，轴承的两侧一般均设置有防尘盖。为了安装防尘盖，轴承外圈需要对称开槽，由于此槽用于安装防尘盖，所以业内通常称其为防尘槽。相对滑动轴承来说，滚动轴承具有摩擦阻力小，功率消耗小，机械效率高，易起动；尺寸标准化，具有互换性，便于安装拆卸，维修方便；适用于大批量生产，生产效率高；结构紧凑，重量轻，轴向尺寸更为缩小；精度高，负载大等众多优点。但也具有噪音大，轴承座的结构比较复杂会因滚动接触表面的疲劳而失效等缺点。

由于保持架用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内，所以，目前保持架形状较为特别，通常为整体式的圆环状不规则几何体，环圆周方向设有多个空腔用于容纳滚珠。为了滚珠在空腔滚动，空腔与滚珠之间保留有滚动空隙。滚动轴承在工作时，特别是载荷复杂且高速旋转时，滚珠与保持架空腔壁之间就会发生频繁的刚性碰撞，保持架要承受很大的离心力、冲击和振动，保持架和滚动体之间存在较大的滑动摩擦，并产生大量的热量。力和热共同作用的结果会导致保持架故障，严重时会造成保持架烧伤和断裂。因此，要求保持架材料导热性好、耐磨性好、摩擦系数小，有较小的密度，一定的强度和韧性的配合、较好的弹性和刚度．与滚动体相近的膨胀系数．以及良好的加工工艺性能。另外，保持架还要受到化学介质，如润滑剂、润滑剂添加剂、有机溶剂和冷却剂等的作用。保持架的制造成本是比较高的，直接抬高了滚动轴承的制造成本。综上，目前滚动轴承所存的噪音大，轴承座的结构比较复杂，会因滚动接触表面的疲劳而失效等缺点主要是由滚动体与保持架的结构所引起。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状，提供一种滚动轴承及其装配方法，具体提供一种采用新型滚珠支撑结构来代替传统保持架的滚动轴承及其装配方法，以克服目前滚动轴承所存的噪音大，轴承座的结构比较复杂，会因滚动接触表面的疲劳而失效等缺点。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：