[发明专利]一种精密斜螺纹铸件生产模具用旋出结构

说明书

本发明公开了一种精密斜螺纹铸件生产模具用旋出结构，包括前模固定板、前模板、后模板、推板、连接板、后模固定板、支撑杆和进水口，所述前模板固定安装在前模固定板左侧，前模板中部固定安装有型腔，所述进水口设置在前模固定板中部，所述后模板设置在前模板左侧，后模板左侧设置有推板，推板左端前后两侧均固定连接有连接板，连接板左端与后模固定板固定连接，与现有技术相比，本发明的有益效果是：开模时，齿条被齿条连杆拉动向左侧移动，从而带动第五齿轮转动，从而通过第四齿轮带动第三齿轮转动，进而通过第二齿轮带动第一齿轮转动，此时接头带动螺纹铸件转动，从而将螺纹铸件从型腔内旋出，可防止损坏螺纹螺纹，或对型腔造成损伤。

技术领域

本发明涉及一种模具用旋出结构，具体是一种精密斜螺纹铸件生产模具用旋出结构。

背景技术

模具安装在压铸机上，通过合模机构进行合模支撑，通过压射机构将金属液压入型腔内，在型腔内形成铸件，市面上常见的螺纹铸件模具，在开模时，是在铸件法线方向上进行开模，而斜螺纹铸件在生产时，从法线方向上进行开模会损伤螺纹或型腔。因此，本领域技术人员提供了一种精密斜螺纹铸件生产模具用旋出结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精密斜螺纹铸件生产模具用旋出结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种精密斜螺纹铸件生产模具用旋出结构，包括前模固定板、前模板、后模板、推板、连接板、后模固定板、支撑杆和进水口，所述前模板固定安装在前模固定板左侧，前模板中部固定安装有型腔，所述进水口设置在前模固定板中部，所述后模板设置在前模板左侧，后模板左侧设置有推板，推板左端前后两侧均固定连接有连接板，连接板左端与后模固定板固定连接，所述推板与后模固定板之间设置有顶针板，顶针板左侧固定连接有顶针推板，顶针板与后模固定板滑动连接，所述顶针板内安装有顶针，顶针右端贯穿推板并延伸到前模内，所述前模固定板内插设有若干个支撑杆，支撑杆贯穿后模固定板。

作为本发明进一步的方案：所述前模板中部安装有型腔，型腔右壁上对应进水口处设置有进水孔。

作为本发明再进一步的方案：所述后模板内设置有封板，封板右侧固定连接有接头，封板左侧固定连接有转轴，转轴左端与第一齿轮固定连接，所述后模板内对应第一齿轮上方安装有齿轮箱。

作为本发明再进一步的方案：所述后模固定板右端固定安装有若干个拉杆，拉杆右端插设在后模板内，拉杆上对应推板与后模板之间套设有弹簧，拉杆右端固定连接有限位凸台。

作为本发明再进一步的方案：所述齿轮箱内安装有齿条，齿条左侧与齿条连杆固定连接，齿条连杆左端与后模安装版固定连接，所述齿条后侧设置有第五齿轮且啮合连接，第五齿轮下方与第四齿轮同轴连接，第四齿轮左侧与第三齿轮啮合连接，第三齿轮左侧与第二齿轮同轴连接，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：开模时，齿条被齿条连杆拉动向左侧移动，从而带动第五齿轮转动，从而通过第四齿轮带动第三齿轮转动，进而通过第二齿轮带动第一齿轮转动，此时接头带动螺纹铸件转动，从而将螺纹铸件从型腔内旋出，可防止损坏螺纹螺纹，或对型腔造成损伤，并且螺纹旋出所需动力通过合模机构提供，控制方便，且无需安装额外的动力组件，节约成本。

附图说明

图1为一种精密斜螺纹铸件生产模具用旋出结构的结构示意图。

图2为一种精密斜螺纹铸件生产模具用旋出结构的剖视图。

图3为一种精密斜螺纹铸件生产模具用旋出结构中第一齿轮的传动结构示意图。