[发明专利]真空分离器及换热系统

说明书

本申请涉及一种真空分离器及换热系统。上述的真空分离器用于与换热系统的机体的出气端连通，真空分离器包括分离器主体、固定挡板、真空泵、进气管、排气管、回流管以及补水罐，分离器主体形成有分离腔；固定挡板位于分离腔内并与分离器主体连接，且固定挡板邻近进气管设置；由于真空泵的进气口与出气端连通，使机体产生的废气通过出气端进入真空泵，又由于进气管分别与分离腔和出气口连通，真空泵再将废气从出气口排入分离腔内，与固定挡板接触后的废气再通过排气管排出，大大减少了废气中的高温水滴，且废气经过较长的管道路径之后再排出，使聚集于分离腔内的水滴温度均得到冷却，解决了换热系统的水滴外泄较大且容易烫伤人的问题。

技术领域

本申请涉及溶液蒸发设备的技术领域，特别是涉及一种真空分离器及换热系统。

背景技术

换热系统广泛应用于轻化工行业的水相或有机相溶液的蒸发浓缩，特别是用于废水或中药浓缩。具体地，在常压或真空条件下，换热系统用于对废水或中药进行连续或间断、单效或多效的蒸发浓缩。换热系统通过PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)或DCS(Distributed Control System，分布式控制系统)等形式来控制系统的温度和压力马达的转速，以保持系统的蒸发平衡。换热系统的工作原理为：蒸发器物料通过雾化喷嘴喷淋到换热管表面，物料在重力的作用下沿换热管面向下流动形成薄膜，蒸汽通入换热管内，冷凝后将能量传递给换热管外的物料，使物料吸收蒸汽能量形成薄膜蒸发，产生二次蒸汽经过气液分离后进入下一效蒸发器或MVR(Mechanical Vapor Recompression，机械式蒸汽再压缩技术)蒸汽压缩机。

换热系统的废水物料走管外，而纯蒸汽走管内，即废水在换热管外流动，蒸汽在换热管内流动。换热系统在换热过程中产生的废气直接排出机体的外围，高温水滴随气体排出，导致换热系统的水滴外泄较大且容易烫伤人的问题。

发明内容

基于此，有必要针对换热系统的水滴外泄较大且容易烫伤人的问题，提供一种真空分离器及换热系统。

一种真空分离器，用于与换热系统的机体的出气端连通，所述真空分离器包括：

分离器主体，形成有分离腔；

固定挡板，所述固定挡板位于所述分离腔内并与所述分离器主体连接；

真空泵，开设有进气口、出气口和补水口，所述真空泵的进气口用于与所述出气端连通；

进气管，所述进气管与所述分离器主体连接，且所述进气管分别与所述分离腔和所述真空泵的出气口连通，所述固定挡板邻近所述进气管设置；

排气管，所述排气管与所述分离器主体连接，且所述排气管与所述分离腔连通；

回流管，所述回流管与所述分离器主体连接，且所述回流管分别与所述分离腔和所述补水口连通；

补水罐，所述补水罐分别与所述回流管和所述补水口连通。

在其中一个实施例中，所述真空分离器还包括溢流管，所述溢流管分别与所述分离器主体和所述补水罐连接，且所述溢流管分别与所述分离腔和所述补水罐连通，当分离腔内液体的水位达到溢流管位置时，特别是当补水罐对分离器主体补水过多时，分离腔内液体通过溢流管排回补水罐。

在其中一个实施例中，所述真空分离器还包括排脓管，所述排脓管与所述分离腔连通，所述回流管与所述排脓管邻近设置，当分离腔内液体的水质较差时，则分离腔内液体通过排脓管排泄至下水沟，待分离腔内液体排尽再通过补水罐注入新的液体，避免分离腔内液体的水质较差而造成真空泵的使用寿命较低或管道堵塞的问题。