[发明专利]高精度无缝锥管成型模的多功能模架

说明书

本发明公开了一种高精度无缝锥管成型模的多功能模架，包括若干个首尾相连的三棱柱状内芯(1)，内芯(1)中心线上设有与所生产的无缝锥管配套的通孔(6)，内芯(1)的三个侧面上对应设有封盖(2)，内芯(1)的侧面与对应的封盖(2)配合后内部形成有辊模本体容置空间(3)，若干个内芯(1)与所有封盖(2)的配合体外部套有柱形外壳(4)。本发明具有可以用于围绕式布置的三个成型辊模的集中固定、可以根据加工产品的需求调整长度的优点。

技术领域

本发明涉及无缝锥管成型技术领域，特别是一种高精度无缝锥管成型模的多功能模架。

背景技术

石油、化工、医疗、消防、电力、机械设备、物流设备、造船、建筑、仪器仪表、水暖家电、军事等领域均需要用到锥管，由于锥管主要原料以碳钢为主，也可使用不锈钢、合金钢等各种材料得到不同性能的锥管，传统热推成型的方式会对加工材料造成不可逆的内部分子结构的改变，使得加工得到的锥管失去材料本身的性能，因此，对于一些对材料要求高的使用环境，冷压成型已经成为锥管加工的主流。

对于锥管的冷压成型，滚压式加工由于其可以加各种尺寸管材、加工过程中管材爆裂概率小等优点已经逐渐取代挤压式加工成为现代锥管冷压成型的主流，对于滚压加工而言，模具的设计是加工的一大难点，目前的滚压成型模具主要为对模的形式，在我司申请并公开的专利申请CN 110303064 A中，已经公开了一种锥形管连续冷压成型辊模，两个对称的模具紧贴形成一个滚压通道，对这种形式的模具可以采用常规模架将两个辊模连接定位即可，但是上述专利中的模具主要用于加工尺寸较大的锥管，但涉及到更为精密的如医疗器械、仪器仪表及其他特定要求下毛细柔性无缝锥管，其外径普遍在2.5-6.5mm，上述专利中的模具无法加工出这种毫米级别的锥管。对于毫米级别的毛细柔性无缝锥管，需要采用三个成型辊配合对其进行加工，三个成型辊围绕式布置形成一个滚压通道，可用于尺寸较小的毛细柔性无缝锥管加工，常规的模架由于形状较为规则，无法用于三辊的固定，而将三个独立的环形围绕分布的辊模进行定位固定，需要单独设计其定位固定的模架，以适配辊模的布置。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种高精度无缝锥管成型模的多功能模架。它具有可以用于围绕式布置的三个成型辊模的集中固定、可以根据加工产品的需求调整长度的优点。

本发明的技术方案：高精度无缝锥管成型模的多功能模架，包括若干个首尾相连的三棱柱状内芯，内芯中心线上设有与所生产的无缝锥管配套的通孔，内芯的三个侧面上对应设有封盖，内芯的侧面与对应的封盖配合后内部形成有辊模本体容置空间，若干个内芯与所有封盖的配合体外部套有柱形外壳。

前述的高精度无缝锥管成型模的多功能模架中，每个封盖与内芯的侧面贴合后均形成有一个贯通的轴孔。

前述的高精度无缝锥管成型模的多功能模架中，所述辊模本体容置空间在内芯上的部分为垂直内芯侧面的方槽，内芯的侧面上还设有垂直方槽的半圆柱槽。

前述的高精度无缝锥管成型模的多功能模架中，所述方槽的槽底与通孔相切。

前述的高精度无缝锥管成型模的多功能模架中，所述柱形外壳的两端设有限位挡块。

前述的高精度无缝锥管成型模的多功能模架中，所述若干个首尾相连的三棱柱状内芯为一体式结构。

前述的高精度无缝锥管成型模的多功能模架中，所述若干个首尾相连的三棱柱状内芯为分体式结构，相邻两个内芯之间通过端面上的凸榫与凹槽配合连接。