[发明专利]一种回收微生物菌体蛋白的方法

说明书

本发明公开了一种回收微生物菌体蛋白的方法。具体为收集待处理微生物蛋白废水；分离出微生物菌体蛋废水中的蛋白浮渣；脱除蛋白浮渣中的游离水，对脱除游离水后的蛋白渣进行流化处理；将流化蛋白渣进行干化处理，干化后得到成品蛋白粉。本发明通过简单高效的处理工艺对蛋白废水中的蛋白进行了高效回收，无论完整菌体蛋白还是已经解体的菌体蛋白均得到回收、且回收的蛋白无毒无害，其中不含有有毒有害成分，使其应用范围更加广泛。同时分离的废水中蛋白含量大大降低，其后处理更加简单易行。且该处理过程效率高、对设备损耗小，减少了对于能源人力物力的消耗。因此，该处理工艺具有很好的实际应用前景。

技术领域

本发明属于废水处理技术领域。具体涉及一种回收微生物菌体蛋白的方法。

背景技术

随着对环保及再生能源开发的大力提倡，生物、微生物逐渐在各领域中得到广泛应用。目前，通过微生物发酵法处理钢铁工业煤气(一氧化氮尾气)来制备燃料乙醇的工艺，由于其减少了能源消耗，安全高效得到较好的发展。该工艺过程中，最终产物除了原料乙醇外还好有在微生物发酵过程中以及发酵完成后产生的大量生命周期结束的细菌，这些生命周期结束的细菌形成了高浓度的蛋白废水，该蛋白废水浓度可高达25g/l，若经过回收处理也能够收集较大产量的蛋白粉，具有很好的经济效益，而若是直接排放不仅完成蛋白物质的流失，而且高浓度蛋白水也会对环境造成一定的影响。

因此，现有技术中已有对于废水蛋白的回收工艺方法。主要采用离心+喷雾+热空气干燥+布袋回收的工艺方法进行蛋白回收，处理后的废水进行后处理、回收的废水中的蛋白作为蛋白粉成品。

细菌死亡后短期内(大约7天以内)菌体还是完整的，随着时间的推移，菌体逐渐解体变成小分子。生产过程中，产出的发酵废水都会进入缓冲罐(醪液罐)进行储存，使新产生的和前期产生的废水混合在一起，这样蛋白废水中同时含有完整菌体和解体的菌体。而离心机对混合废水离心时对于完整菌体处理效果好，但是对于已经解体的菌体处理效果差，离心处理就难以保证蛋白回收率以及上清液的悬浮物浓度，导致上清液中会含有较多的解题细菌的蛋白，带有解体蛋白的液体进入后期处理时增大了处理难度，而且也造成大量蛋白的流失。

因此，虽然已有方法能够回收废水蛋白，但无法对解体及完整菌体蛋白进行完全回收，而且目前处理工艺占地面积大，在产能较低的条件下设备超负荷运转，缩短了设备使用寿命。

发明内容

本发明针对的技术问题是：现有技术对废水中蛋白进行回收时，只能对完整菌体蛋白进行回收，无法较好的回收已解体的菌体蛋白，因此回收率很低，不仅造成蛋白的流失浪费、也使得回收蛋白后的废水后处理仍然具有很大的处理难度(含有的解体菌体蛋白在后期废水处理时难以消化)。而且现有工艺处理设备占地面积大，使用寿命短。

为了解决上述问题，本发明提供了一种回收微生物菌体蛋白的方法。该方法对完整菌体蛋白及解体菌体蛋白均能够有效回收，明显提高了废水中蛋白回收率，同时大大减少了废水中蛋白含量，使得回收蛋白后的废水在后处理中简单易于处理，减少了对于能源人力物力的消耗。再废水蛋白回收中具有很好的应用效果。

本发明是通过以下技术方案实现的

一种回收微生物菌体蛋白的方法，该方法包括以下步骤：

收集待处理微生物蛋白废水；分离出微生物菌体蛋废水中的蛋白浮渣；脱除蛋白浮渣中的游离水得到蛋白渣饼，对蛋白渣饼进行流化处理得到流化蛋白渣；将流化蛋白渣进行干化处理，干化后得到成品蛋白粉。

所述的回收微生物菌体蛋白的方法，分离蛋白浮渣采用气浮分离净化装置进行。

所述的回收微生物菌体蛋白的方法，分离蛋白浮渣过程中加入的絮凝剂的浓度为0.025％，加入量为200L/h，气体投加量为0.6L/min，微生物蛋白废水的流量为0.206m³/h。