[发明专利]抗冲击聚碳酸酯复合材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201911249100.7 | 申请日： | 2019-12-09 |
| 公开（公告）号： | CN110804299A | 公开（公告）日： | 2020-02-18 |
| 发明（设计）人： | 舒友;林红卫;欧阳跃军;李元祥;张再兴;向德轩;罗琼林;李佩瑛;赵怡馨 | 申请（专利权）人： | 怀化学院 |
| 主分类号： | C08L69/00 | 分类号： | C08L69/00;C08L51/08;C08L51/02;C08F283/02;C08F251/00;C08F222/06 |
| 代理公司： | 深圳市兴科达知识产权代理有限公司 44260 | 代理人： | 阳江军 |
| 地址： | 418000 湖*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 冲击 聚碳酸酯 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种抗冲击聚碳酸酯复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将聚碳酸酯、热塑性淀粉、马来酸酐和过氧化二异丙苯混合，得到预混料；其中，所述热塑性淀粉与所述聚碳酸酯的质量比为(10～20):100；
步骤二、将所述预混料经反应挤出，得到所述聚碳酸酯和所述热塑性淀粉交联形成的互穿网络弹性体；
步骤三、将聚碳酸酯与所述互穿网络弹性体混合后，经熔融挤出，得到聚碳酸酯复合材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤一中，所述马来酸酐与所述聚碳酸酯与所述热塑性淀粉总量的质量比为(1～5):100，所述过氧化二异丙苯与所述聚碳酸酯与所述热塑性淀粉总量的质量比为(0.8～2)：100。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤三中，所述互穿网络弹性体与所述聚碳酸酯的质量比为(10～30):100。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述聚碳酸酯为100；
在所述步骤三中，所述互穿网络弹性体与所述聚碳酸酯的质量比为(15～25):100。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤一中，所述热塑性淀粉与所述聚碳酸酯的质量比为(12～16):100。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在所述步骤二的反应挤出过程中，所述反应挤出的温度按物料前进方向依次为：190℃～210℃、215℃～225℃、225℃～235℃、235℃～245℃、245℃～255℃和240℃～250℃。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述反应挤出的螺杆转速为90rpm～110rpm。
8.根据权利要求1～7任一项所述的制备方法，其特征在于，所述热塑性淀粉由包括以下重量份的原料经熔融挤出得到的：
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述热塑性淀粉的制备包括如下步骤：
将所述酯化淀粉、所述甘油、所述1，6-己二醇、所述丁四醇和所述硬脂酸于40℃～55℃条件下混匀，熔融挤出；
其中，所述熔融挤出的温度按物料前进方向依次为：80℃～95℃、100℃～120℃、125℃～135℃、135℃～145℃、145℃～155℃和140℃～150℃；所述螺杆的转速为90rpm～110rpm。
10.一种权利要求1～9任一项所述的制备方法制备得到的抗冲击聚碳酸酯复合材料。
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