[发明专利]一种可降温热冲压模具

说明书

本发明公开了一种可降温热冲压模具，包括工作台、下模和上模，工作台顶端的中部固定设有下模，下模的顶端开设有成型槽，成型槽底端的两侧分别与两个顶块的边侧穿插连接，两个顶块的底端分别与两个活动套的顶端固定连接，两个活动套的内壁分别与两个螺杆的顶部螺纹连接，两个螺杆的底端分别通过转向齿轮与转动杆的一端和中部固定连接，转动杆的另一端与转盘一侧的中部固定连接，且转盘设置在下模的外部，本发明一种可降温热冲压模具，本热冲压模具下模的内部缠绕有循环冷却管道，需对模具中的产品进行冷却时，可向循环冷却管道中注入冷却水，可加快模具中产品的冷却速度，以提高产品的生产效率，进而可有效提高热冲压模具的实用性。

技术领域

本发明涉及热冲压模具，特别涉及一种可降温热冲压模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

现有热冲压模具均采用自然冷却的方式进行降温操作，而此种降温方式降温效率较慢，会降低产品的生产效率，进而造成热冲压模具的实用性降低；现有热冲压模具脱膜不便，需耗费工作人员较多的时间和精力，进而导致热冲压模具不便使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可降温热冲压模具，以解决上述背景技术中提出的现有热冲压模具降温效率较慢的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可降温热冲压模具，包括工作台、下模和上模，所述工作台顶端的中部固定设有下模，所述下模的顶端开设有成型槽，所述成型槽底端的两侧分别与两个顶块的边侧穿插连接，两个所述顶块的底端分别与两个活动套的顶端固定连接，两个所述活动套的内壁分别与两个螺杆的顶部螺纹连接，两个所述螺杆的底端分别通过转向齿轮与转动杆的一端和中部固定连接，所述转动杆的另一端与转盘一侧的中部固定连接，且转盘设置在下模的外部，所述工作台顶端的四个边角分别通过电动液压缸与上模底端的四个边角固定连接，所述上模底端的中部与冲压头的顶端固定连接，所述上模底端的四个边角分别通过电动伸缩杆与盖板顶端的四个边角固定连接，所述盖板顶端的中部与冲压头的底部穿插连接，所述上模和冲压头顶端的中部均开设有通孔，且两个通孔的位置一一对应设置，两个所述通孔的内壁分别与注塑管道的中部穿插连接，所述下模的内部与循环冷却管道的中部缠绕连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台顶端的四个边角均开设有固定孔，且四个固定孔分别设置在四个电动液压缸的一侧。

作为本发明的一种优选技术方案，两个所述通孔的内壁分别与保温环的外壁固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述冲压头的尺寸与成型槽的尺寸相匹配，所述冲压头的位置与成型槽的位置一一对应设置。

作为本发明的一种优选技术方案，四个所述电动液压缸的型号及大小均相同，四个所述电动伸缩杆的型号及大小均相同。

作为本发明的一种优选技术方案，所述工作台的一侧固定设有电动液压缸开关和电动伸缩杆开关，四个所述电动液压缸和四个电动伸缩杆分别通过电动液压缸开关和电动伸缩杆开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种可降温热冲压模具，本热冲压模具下模的内部缠绕有循环冷却管道，需对模具中的产品进行冷却时，可向循环冷却管道中注入冷却水，可加快模具中产品的冷却速度，以提高产品的生产效率，进而可有效提高热冲压模具的实用性；本热冲压模具需进脱膜时，转动转盘，转盘通过转动杆带动转向齿轮转动，而转动齿轮带动螺杆进行转动，同时螺杆带动活动套上升，活动套通过顶块将成型槽中的产品顶出，此脱膜操作方便，工作人员只需耗费较少的时间和精力，进而使得热冲压模具便于使用。

附图说明