[发明专利]一种立体压花含棉层无纺布及其制备方法

权利要求书

1.一种立体压花含棉层无纺布的制备方法，其特征在于包括下述步骤：

a、制备ES纤维，并将其进行开松后梳理成网制得ES纤维层，所述ES纤维层的平方克重为15～25g/m²，ES纤维的线密度为2.0dtex～2.3dtex；

b、制备棉纤维层:将含有0.05％～0.10％拒水油剂的棉纤维经过梳理机梳理后间隔平铺在步骤a制得的ES纤维层上表面，所述棉纤维层铺设面积占ES纤维层面积的30％～70％；所述棉纤维层的平方克重为10～25g/m²，棉纤维的线密度为1.8dtex～2.2dtex；

c、将步骤b的两纤维层通过热风或者水刺工艺进行加固处理，使得棉纤维层固定在ES纤维层的上表面；

d、对步骤c处理后的所述棉纤维层进行压花加固处理，压花面积占棉纤维层面积的15％～30％；

所述步骤a中制备ES纤维包括下述步骤：

a1、按公知ES纤维制备步骤制得ES纤维长丝；

a2、对步骤a1 的丝束通过上油辊进行上油处理，上油油剂为聚醚硅油与异构醇醚的混合物，聚醚硅油与异构醇醚的重量比为5:1，上油率控制在0.2％～0.25％；

a3、将步骤a2中上油后的丝束进行卷绕、集束和牵伸处理；

a4、对步骤a3的丝束通过上油辊二进行二次上油处理，上油油剂为聚醚硅油与柠檬酸的混合物，聚醚硅油与柠檬酸的重量比为5:1，上油率控制在0.3％～0.4％；

a5、将步骤a4中二次上油后的丝束进行烘干处理，烘干温度为125～135℃；

a6、将步骤a5烘干后的丝束分切成38±3mm的纤维，并对其进行压缩包装完成ES纤维的制备。

2.根据权利要求1所述的立体压花含棉层无纺布的制备方法，其特征在于：所述步骤b中，所述棉纤维层由复数个棉纤维单元沿ES纤维层的输送方向并排平铺在ES纤维层的上表面组成，沿ES纤维层的横向方向，相邻两个棉纤维单元之间的距离为10～30mm，各所述棉纤维单元的横向宽度为10～30mm。

3.根据权利要求1所述的立体压花含棉层无纺布的制备方法，其特征在于：所述步骤b中，所述棉纤维层由复数个棉纤维单元以网格排列的方式平铺在ES纤维层的上表面组成，所述棉纤维层铺设面积占ES纤维层面积的60％～70％。

4.根据权利要求1或2或3所述的立体压花含棉层无纺布的制备方法，其特征在于：所述步骤b中，棉纤维层的输送速度与ES纤维层的输送速度比为0.95～0.97。

5.一种根据权利要求2所述制备方法制得的立体压花含棉层无纺布，其特征在于：包括层叠设置的ES纤维层和通过热风或水刺固设于其上方的棉纤维层，所述棉纤维层含有0.05％～0.10％拒水油剂，并且棉纤维层由复数个棉纤维单元沿ES纤维层的纵向方向并排平铺在ES纤维层的上表面组成，沿ES纤维层的横向方向，相邻两个棉纤维单元之间的距离为10～30mm，各所述棉 纤维单元的横向宽度为10～30mm，所述棉纤维层铺设面积占ES纤维层面积的30％～70％，所述棉纤维层的平方克重为10～25g/m²，棉纤维的线密度为1.8dtex～2.2dtex，所述ES纤维层的平方克重为15～25g/m²，ES纤维的线密度为2.0dtex～2.3dtex，所述棉 纤维层连同其下方的ES纤维层设有压花，所述压花面积占棉纤维层面积的15％～30％，所述ES纤维含有聚醚硅油、异构醇醚和柠檬酸的混合物。

6.根据权利要求5所述的立体压花含棉层无纺布，其特征在于：沿垂直于棉 纤维层厚度方向，所述压花在棉纤维层上具有不同的压花深度以形成立体压花纹路。