[发明专利]一种宽温低损耗铁氧体及其制备方法

权利要求书

1.一种宽温低损耗铁氧体，其特征在于，所述宽温低损耗铁氧体由以下重量份的原料制成：三氧化二铁90-100份、纳米二氧化钛12-18份、氧化镁18-22份、氧化钡6-12份、二氧化锰52-60份、第一混合物6-8份、第二混合物0.8-1.2份，其中第一混合物为三氧化二铬、三氧化钨、氧化铜、氧化锌质量比3∶1∶4∶12的混合物；第二混合物为六硼化镧、氧化铈、钨酸铵质量比2∶1∶1的混合物。

2.根据权利要求1所述的一种宽温低损耗铁氧体，其特征在于：所述第一混合物的制备方法包括以下步骤：

(1)将三氧化二铬、三氧化钨、氧化铜、氧化锌混合于320-350℃高温下烧结2-3h后取出，过冷水冷却；

(2)将上述冷却后物质粉碎研磨至粒径大小为0.2-0.3μm，得第一混合物。

3.根据权利要求1所述的一种宽温低损耗铁氧体，其特征在于：所述第二混合物的制备方法包括以下步骤：

(1)将将六硼化镧粉碎成粒径为0.5-0.6μm的颗粒，加入硝酸表面侵蚀5-10s后取出清水淋洗干净后，备用；

(2)将氧化铈、钨酸铵粉碎成纳米颗粒后加入至上述侵蚀后的六硼化镧中再加入3-4倍体积份数的去离子水混合后于离心机中离心得沉淀物备用；

(3)将上述沉淀物置于600-650℃高温下进行煅烧1-2h后取出冷却，研磨成粒径大小为0.2-0.3μm的颗粒，得第二混合物。

4.一种宽温低损耗铁氧体的制备方法，其特征在于：所述宽温低损耗铁氧体的制备方法包括以下步骤：

(1)将三氧化二铁、氧化镁、氧化钡、二氧化锰混合加入去离子水，进行湿法球磨，得到混合金属浆料备用；

(2)将上述第一混合物加入至上述混合金属浆料中搅拌均匀后，高温干燥后，于烧结箱中充入氧气在750-780℃高温下烧结2-2.5h，得第一烧结物备用；

(3)将上述第一烧结物加入第二混合物进行球磨，后与纳米二氧化钛混合于400-500℃高温下进行初步烧结，得初步烧结物备用；

(4)将上述初步烧结物于低温环境下快速降温，后取出进行球磨后造粒，并压制成胚，于950-1000℃温度下进行二次烧结1.5-2h；

(5)将烧结后的胚体缓慢降温至300-350℃，保温1-1.5h后采用清水浇淋胚体表面，使其降温至100-120℃后常温冷却，得宽温低损耗铁氧体。

5.根据权利要求4所述的一种宽温低损耗铁氧体的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中烧结过程中氧气浓度为9-10％。

6.根据权利要求4所述的一种宽温低损耗铁氧体的制备方法，其特征在于：所述步骤步骤(3)中初步烧结的时间为2-3h，且烧结过程中含氧量为7-8％。

7.根据权利要求4所述的一种宽温低损耗铁氧体的制备方法，其特征在于：所述步骤(4)中快速降温的环境为零下5-零下8℃，且降温时间为30-35min。

8.根据权利要求4所述的一种宽温低损耗铁氧体的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中缓慢降温的速度为5-8℃/min。