[发明专利]一种导电热熔胶及其制备工艺

说明书

本发明涉及一种导电热熔胶，包括以下质量份数的原料制成：丙烯酸丁酯11‑16份；丙烯酸乙酯13‑20份；甲基丙烯酸甲酯4‑8份；醋酸乙酯9‑13份；聚乙烯3‑5份；硅油1‑3份；过硫酸钾14‑18份；纳米镍基复合材料颗粒15‑20份。镍具有良好的导电性能，分布于热熔胶内，从而使得热熔胶具有了良好的导电性，形成了导电热熔胶。同时，镍具有良好的防腐蚀性能，从而防止由于镍被腐蚀而影响导电热熔胶的导向性能，进而能够提升导电热熔胶导电的稳定性。导电填料采用纳米镍基复合材料颗粒，纳米镍基复合材料颗粒尺寸小，相对于普通镍材料，能够更加均匀的分散在热熔胶内，从而使得导电热熔胶各处的导电性能更加的均一稳定。

技术领域

本发明涉及导电热熔胶的技术领域，尤其是涉及一种导电热熔胶及其制备工艺。

背景技术

热熔胶是一类无溶剂无污染的环保型胶黏剂，随着工业水平的不断提高，热熔胶越来越多的应用于汽车、纺织、机电、航空航天等行业中。

对于一般有机胶黏剂来说，一般具有交底的电导率，为了实现热熔胶的导电，通常采用思路进行研发与设计：（1）合成本身就具有传导性的传到分子；（2）在较一般的聚合物胶黏剂配方中加入特殊的填料。其中，第一种方法难度较大，通常是围绕聚乙炔型聚合物展开；相对来说，第二种方法的，通过填料获得高传到能力的胶黏剂的途径更加直接有效，生产成本也更加低廉。例如，在授权公告号为CN105482755B的中国发明专利中，公开了一种抗静电改性热熔胶，所述热熔胶由下列重量份的原料加工而成：聚酯热熔胶40-60份，聚酰胺树脂20-50份，导电炭黑20-30份，石油树脂5-10份，抗氧剂164 0.5-1份，将配方量的聚酯热熔胶、聚酰胺树脂、石油树脂、抗氧剂和导电炭黑混合均匀，然后加入到螺杆挤出造粒机中，熔融共混挤出，挤出的混合物料经冷却、造粒，造粒获得粒料经真空干燥去除水分获得抗静电改性热熔胶；本发明选用低熔点的聚酯热熔胶与聚酰胺树、导电炭黑、石油树脂、抗氧剂164混合，制得粘结力稳定、抗静电性能好、结晶固化速率快的热熔胶，使用方便，受环境影响小，尤其是低温环境下，结晶固化速率也优于现有技术的热熔胶，大大提高了生产效率。。

而在实际生产过程中，导电炭黑与各种树脂的相容性较差，容易导致导电炭黑的聚集，从而导致导电热熔胶的局部导电性能较差，且各处导电性能不同。

发明内容

本发明的第一个目的是提供一种导电热熔胶，其优势在于，导线性能良好且导电性能均一稳定。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种导电热熔胶，包括以下质量份数的原料制成：

丙烯酸丁酯11-16份；

丙烯酸乙酯13-20份；

甲基丙烯酸甲酯4-8份；

醋酸乙酯9-13份；

聚乙烯3-5份；

硅油1-3份；

过硫酸钾14-18份；

纳米镍基复合材料颗粒15-20份。

通过采用上述技术方案，丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙酯及聚乙烯，在一定温度下相互混合，相互溶解，并在引发剂的作用下发生聚合作用，从而形成了聚合物热熔胶。镍具有良好的导电性能，分布于热熔胶内，从而使得热熔胶具有了良好的导电性，形成了导电热熔胶。同时，镍具有良好的防腐蚀性能，从而防止由于镍被腐蚀而影响导电热熔胶的导向性能，进而能够提升导电热熔胶导电的稳定性。

导电填料采用纳米镍基复合材料颗粒，纳米镍基复合材料颗粒尺寸小，相对于普通镍材料，能够更加均匀的分散在热熔胶内，从而使得导电热熔胶各处的导电性能更加的均一稳定。

作为优选，所述纳米镍基复合材料颗粒的表面具有聚吡咯膜。