[发明专利]一种滚轮式轴承旋压收口器及其使用方法

说明书

本发明涉及一种滚轮式轴承旋压收口器，包括工具柄、旋压头、内嵌螺栓、螺栓杆、圆形框座、导轴，所述的旋压头设有若干个螺栓孔，螺栓孔贯穿旋压头，所述的螺栓孔以旋压头的中心轴为轴心等角度分布，所述螺栓孔与水平面呈25°角，工具柄垂直于旋压头位于旋压头的中间位置，所述的导轴为圆柱体，导轴的外圆直径和待加工轴承内孔的尺寸相配合，导轴的长度与待加工轴承厚度相配合。所述的导轴为圆柱体，导轴的外圆直径和待加工轴承内孔的尺寸相配合，导轴的长度与待加工轴承厚度相配合。本发明结构简单，能够自制及改造，简便生产，加工方式简易，降低收口器的磨损，有效提高收口器寿命。

技术领域

本发明涉及航空小组件装配轴承收口技术领域，具体涉及一种滚轮式轴承旋压收口器及其使用方法。

背景技术

目前，现在航空制造行业小组件安装轴承非常多，轴承收口的加工量非常大，而现有的轴承收口形式多为手工收口或者机械双垂直轮盘收口。手动收口对工人的工作量要求很大，技术要求高，加工精度不易保证，出现不合格率高。而双垂直轮盘收口效率差，操作中易出现卡死，精度不稳定，易造成V槽周围划痕。

随着轴承件的数量增大，轴承种类的增多，手工方式及滚压方式大大增加了加工时间，降低了制造效率，表面质量不易保证。手动加工还存在压力不均和均匀性差缺点，而双垂直轮盘滚压对收口器磨损快，质量保证差，易造成划痕，导致实际生产应用中，两者都存在过多过少的弊端。随着，中国航空业不断增加世界产值的今天，增加自身竞争力的时代，是我们技术人员继续深入探究的契机。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的滚轮式轴承旋压收口器能大大提高生产效率，降低收口器的磨损，减少轴承座周边划痕，降低制造难度，有效保障了零件精度及效率要求。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种滚轮式轴承旋压收口器，包括工具柄、旋压头、内嵌螺栓、螺栓杆、圆形框座、导轴；工具柄垂直固定于旋压头上方中间位置，旋压头侧面设有若干个螺栓孔，螺栓孔与水平面呈25°角，螺栓孔贯穿旋压头，所述的螺栓孔以旋压头的中心轴为轴心等角度分布；旋压头下方设有导轴，所述导轴与旋压头冷缩安装，过盈配合，旋压头下面设有圆形框座。

上述的一种滚轮式轴承旋压收口器，所述的螺栓孔三个或五个或七个。

上述的一种滚轮式轴承旋压收口器，所述的导轴为圆柱体，导轴的外圆直径和待加工轴承内孔的尺寸相配合，导轴的长度与待加工轴承厚度相配合。

一种滚轮式轴承旋压收口器的使用方法，步骤如下：

1)将轴承放置于圆形框座上，检查轴承转动情况；

2)把装有轴承的圆形框座固定在摇臂钻床上，将钻床上钻卡夹紧工具柄，锁死钻床大臂；

3)适当调整转速50～80r/min；

4)手动调整摇臂钻床进给，钻床通过工具柄连续施压，导轴穿过轴承内圈直至导轴面完全与圆形框座的上表面贴合；同时，螺栓杆与轴承V槽外围接触，至螺栓杆翻边处与零件倒角完全贴合；

5)通过翻转部件在轴承另一侧进行同样操作，进行换模操作。

本发明的有益效果：

1、本发明以内嵌螺栓杆代替滚轮，降低结构制造难度，易于自制，成本低。

2、本发明以带角度滚轮旋压，只于V型槽翻边面接触，圆滑旋压，保证表面精度，避免不必要的摩擦及划痕。

3、本发明滚轮式轴承旋压收口器和揺臂钻床相配合，使已放入轴承的基座边缘受压向轴承内侧延伸，有效的将轴承牢固的封于基座里，端面受挤压平整均匀光滑，收口器制造简单，实用性强，加工工艺简单，零件表面质量好，效果好。此方法大大提高了轴承收口的加工效率，提高了加工精度，降低了收口器制造难度及加工技术操作性，避免了重复装夹，提高了机床的利用率。该收口器能满足绝大多数轴承安装收口要求，范围广。