[发明专利]一种再生铝的浇铸装置

说明书

本发明提供了一种再生铝的浇铸装置，包括有输入流道,所述输入流道的顶端表面设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽对称设置并通过螺栓与所述输入流道的顶端表面相连接，且所述第一滑槽和所述第二滑槽之间滑动连接有陶瓷过滤网板，所述陶瓷过滤网板的两侧均通过旋转轴转动连接有双向棘轮，所述第一滑槽的槽体内设有卡位组件，所述卡位组件包括有旋转块，且所述旋转块的两侧对称设有卡位块，且两个所述卡位块远离所述旋转块的一侧均设有连接柱，且每个所述连接柱的外表面均套设有弹簧。本发明，通过卡位组件与双向棘轮的配合，在固定陶瓷过滤网板的同时，避免了螺栓的使用，简化了拆卸流程。

技术领域

本发明主要涉及浇铸装置的技术领域，具体涉及一种再生铝的浇铸装置。

背景技术

对废旧金属的再生回收，其回收的效率、回收的产量和质量等与浇铸工艺方法直接相关外，还受浇铸装置的直接影响。

根据专利文献CN 208427698 U所提供的一种再生铝熔炼铸锭系统可知，该产品仅结构合理，而且其以特别合理的输送处理方式方法，具有相对更好地金属熔炼液输送和处理功能，且获得了较好的处理效果，真正可以做到避免夹带气泡、氧化层、残渣和相关杂质对铸锭产品质量的影响，但该产品的陶瓷过滤网板不具有易于拆卸的功能。

浇铸装置中主要过滤气泡的陶瓷过滤网板没有简单的拆卸方法作为支撑，导致在更换陶瓷过滤网板时，浪费工作人员的时间以及精力，从而影响浇铸装置的工作效率。

发明内容

本发明主要提供了一种再生铝的浇铸装置用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种再生铝的浇铸装置，包括有输入流道,所述输入流道的顶端表面设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽对称设置并通过螺栓与所述输入流道的顶端表面相连接，且所述第一滑槽和所述第二滑槽之间滑动连接有陶瓷过滤网板，所述陶瓷过滤网板的两侧均通过旋转轴转动连接有双向棘轮，两个所述双向棘轮对称设置，所述第一滑槽的槽体内设有卡位组件，所述卡位组件包括有旋转块，所述旋转块通过转动轴与所述第一滑槽的底壁相连接，且所述旋转块的两侧对称设有卡位块，两个所述卡位块的底端均通过旋转轴与所述第一滑槽的底壁相连接，且两个所述卡位块远离所述旋转块的一侧均设有连接柱，每个所述连接柱均通过模具与对应所述卡位块一体成型，且每个所述连接柱的外表面均套设有弹簧，每个所述弹簧远离所述连接柱的一端均与所述第一滑槽的侧壁相粘接。

进一步的，所述第一滑槽和所述第二滑槽均包括有两个锯齿条，所述第一滑槽的两个所述锯齿条对称设置于所述第一滑槽槽体的侧壁上，且每个所述锯齿条均位于对应所述弹簧的顶端，两个所述锯齿条与对应所述双向棘轮相啮合，所述第二滑槽的两个所述锯齿条对称设置于所述第二滑槽槽体的侧壁上。

进一步的，所述转动轴远离所述旋转块的一端贯穿所述第一滑槽的壳体焊接有旋转手柄，所述旋转手柄的顶端设有第一钕磁铁，所述第一钕磁铁的两侧对称设有第二钕磁铁，两个所述第二钕磁铁和所述第一钕磁铁均与所述第一滑槽的外表面相粘接。

进一步的，所述陶瓷过滤网板的外表面设有防滑纹。

进一步的，所述双向棘轮上的旋转轴分别位于对应所述陶瓷过滤网板侧壁表面的中心。

进一步的，所述输入流道的横截面为矩形。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

其一，本发明的陶瓷过滤网板具有简单的拆卸性能，通过卡位组件与双向棘轮的配合，从而转动旋转手柄，便可完成对陶瓷过滤网板的固定以及位置限制的解除，在固定陶瓷过滤网板的同时，避免了螺栓的使用，简化了拆卸流程。