[发明专利]铸铁管自动取样机

说明书

本发明涉及铸管辅助处理设备领域，提供一种铸铁管自动取样机，包括：取样机支座、取样机油缸、升降底座、取样模具和取样冲头；所述取样机支座上设置有取样机油缸，所述取样机油缸的活塞杆上固定连接升降底座，所述取样机油缸外接油源；所述升降底座上固定设置取样模具；所述取样模具上开设样块孔；所述取样冲头固定在取样机支座的上部，并在取样模具的样块孔的正上方。所述取样机油缸的两侧分别设置导杆座；所述导杆座固定在取样机支座上；所述导杆座中滑动设置升降底座导杆，所述升降底座导杆的顶部固定在升降底座底部。本发明能够进行铸铁管自动取样，提高生产效率，维护保养成本低。

技术领域

本发明涉及铸管辅助处理设备领域，尤其涉及一种铸铁管自动取样机。

背景技术

国内外的铸铁管厂家生产的铸铁管，为了保证产品质量，都要进行金相组织分析。需要从离心铸造机出来的铸铁管上截取样块进行分析。为了实现这一目的，目前国内外的铸铁管厂家都是人工用角磨切片从管子上切取，耗时费力。

普通冲剪设备无法实现铸铁管的取样。目前国内外的普通冲剪机只能冲剪4mm以下钢板，对于厚板的冲剪都在是高温热态下，才可以实现。而铸铁管厚度DN1000都可以达到21mm厚，要想在常温下实现冷冲剪还没有专用设备可以实现。

发明内容

本发明主要解决目前无法对铸铁管进行自动取样的技术问题，提出一种铸铁管自动取样设备，是铸铁管冲剪样块的自动化设备，结构简单、设计巧妙，能够在线自动化生产，能够进行铸铁管自动取样，提高生产效率，维护保养成本低，可长期使用。

本发明提供了一种铸铁管自动取样机，包括：取样机支座(1)、取样机油缸(7)、升降底座(3)、取样模具(2)和取样冲头(8)；

所述取样机支座(1)上设置有取样机油缸(7)，所述取样机油缸(7)的活塞杆上固定连接升降底座(3)，所述取样机油缸(7)外接油源；所述升降底座(3)上固定设置取样模具(2)；所述取样模具(2)上开设样块孔；

所述取样冲头(8)固定在取样机支座(1)的上部，并在取样模具(2)的样块孔的正上方。

优选的，所述取样机油缸(7)的两侧分别设置导杆座(10)；所述导杆座(10)固定在取样机支座(1)上；所述导杆座(10)中滑动设置升降底座导杆(4)，所述升降底座导杆(4)的顶部固定在升降底座(3)底部。

优选的，所述升降底座(3)中设置与取样模具(2)的样块孔连通的导料槽(5)。

优选的，所述导料槽(5)的出口设置接料盒(6)。

本发明提供的一种铸铁管自动取样机，铸铁管运送到取样模具内，取样机油缸带动取样模具上升，取样冲头将铸铁管冲剪，样块掉入到接料盒内，设备工作过程平稳。结构简单，加工量小，所有零件在磨损后均可以更换，工作过程稳定，取样效果理想，效率更高，使用寿命大大延长。该种结构设计巧妙，布局合理，它解决了传统的人工用角磨切片从管子上切取，耗时费力，成品高，工作环境危险等等问题，并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，目前该种取样机已经在河北新兴铸管广东阳江工厂，河北新兴铸管武安工厂4.0退火炉后缓存和自锚管加工区使用，并且还有其他客户意向，使用效果理想，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1是本发明提供的铸铁管自动取样机的结构示意图；

图2是本发明提供的铸铁管自动取样机的侧面结构示意图。

附图标记：1、取样机支座；2、取样模具；3、升降底座；4、升降底座导杆；5、导料槽；6、接料盒；7、取样机油缸；8、取样冲头；9、样块；10、导杆座。

具体实施方式