[发明专利]形成玻璃纤维的分层叠毡的连续方法及其模塑叠毡有效
| 申请号： | 201911250197.3 | 申请日： | 2014-03-14 |
| 公开（公告）号： | CN111020884B | 公开（公告）日： | 2023-03-17 |
| 发明（设计）人： | G·黑利;D·J·高尔;M·T·佩莱格林 | 申请（专利权）人： | 欧文斯科宁知识产权资产有限公司 |
| 主分类号： | D04H3/004 | 分类号： | D04H3/004;D04H3/105 |
| 代理公司： | 中国贸促会专利商标事务所有限公司 11038 | 代理人： | 白皎 |
| 地址： | 美国*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 形成 玻璃纤维 层叠 连续 方法 及其 模塑叠毡 | ||
1.一种用来形成玻璃纤维的分层叠毡的连续方法，包括：
熔化玻璃；
处理熔融玻璃以形成玻璃纤维；
将所述玻璃纤维收集在积累器中，以容许所述玻璃纤维冷却；
将玻璃纤维涂覆或部分地涂覆有不将玻璃纤维粘结在一起的润滑材料；
利用被涂覆或部分地涂覆的玻璃纤维形成无粘结剂的幅材；
搭叠玻璃纤维的无粘结剂的幅材，以形成玻璃纤维的分层叠毡；
机械地缠结所述玻璃纤维的分层叠毡的纤维，
其中，所述玻璃纤维具有在3.8微米到4.8微米的直径范围；
其中，所述玻璃纤维具有从0.64cm到25.4cm的长度范围。
2.根据权利要求1所述的连续方法，其中，所述纤维通过针刺被缠结。
3.根据权利要求1所述的连续方法，其中，所述玻璃纤维的无粘结剂的幅材具有0.254cm到1.27cm的厚度。
4.根据权利要求1所述的连续方法，其中，所述玻璃纤维的分层叠毡包括99％至100％的玻璃，或者包括99％至100％的玻璃和不会将所述玻璃纤维粘结在一起的惰性成分。
5.根据权利要求1所述的连续方法，其中，所述无粘结剂的幅材的第一部分布置在分层叠毡的顶部表面处，所述无粘结剂的幅材的第二部分布置在分层叠毡的底部表面处。
6.一种玻璃纤维的分层的机械地缠绕的模塑叠毡，包括：
由涂覆或部分地涂覆有不将玻璃纤维粘结在一起的润滑材料的玻璃纤维构成的第一无粘结剂幅材；
由涂覆或部分地涂覆有不将玻璃纤维粘结在一起的润滑材料的玻璃纤维构成的至少一个另外无粘结剂幅材，所述至少一个另外无粘结剂幅材布置在所述玻璃纤维的第一无粘结剂幅材上；
其中，所述第一无粘结剂幅材具有0.24kg/m3到0.98kg/m3的面积重量；
其中，所述玻璃纤维具有从3.8微米到4.8微米的直径范围；
其中，所述玻璃纤维具有从0.64cm到25.4cm的长度范围。
7.根据权利要求6所述的玻璃纤维的分层的机械地缠绕的模塑叠毡，其中，所述玻璃纤维的第一无粘结剂幅材被搭叠以形成所述至少一个另外无粘结剂幅材。
8.根据权利要求6所述的玻璃纤维的分层的机械地缠绕的模塑叠毡，其中，所述玻璃纤维的第一无粘结剂幅材被横向搭叠以形成所述至少一个另外无粘结剂幅材。
9.根据权利要求6所述的玻璃纤维的分层的机械地缠绕的模塑叠毡，其中，所述玻璃纤维的叠毡包括99％至100％的玻璃，或者包括99％至100％的玻璃和不会将所述玻璃纤维粘结在一起的惰性成分。
10.根据权利要求6所述的玻璃纤维的分层的机械地缠绕的模塑叠毡，其中，用于形成所述第一无粘结剂幅材和所述另外无粘结剂幅材的所述玻璃纤维从来没有为了便于包装或运输而被压缩。
11.根据权利要求6所述的玻璃纤维的分层的机械地缠绕的模塑叠毡，其中，所述玻璃纤维通过针刺被机械地缠结。
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