[发明专利]一种钢管加工用的固定装置

说明书

本发明公开了一种钢管加工用的固定装置，涉及钢管加工技术领域，针对现有的钢管在加工固定时一般通过固定件对钢管进行径向固定，但是这种固定方式难以避免钢管的径向旋转偏移的问题，现提出如下方案，包括固定底板和位于固定底板上表面的钢管，所述固定底板的一端滑动卡合连接有C形滑臂，所述C形滑臂的上表面中部位置开设有调节槽。本发明通过压片的设计，便于对钢管的内侧表面进行紧压，从而避免钢管发生自转偏移，通过调节轴和调节槽的设计，便于根据钢管的厚度调整压片的竖直高度，通过限位环凸的设计，便于在旋转调节轴时可以使压片始终位于钢管的内侧，通过滑槽和滑块的设计，便于根据钢管的长度水平调节C形滑臂的位置。

技术领域

本发明涉及钢管加工技术领域，尤其涉及一种钢管加工用的固定装置。

背景技术

钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等，现有的钢管在加工固定时一般通过固定件对钢管进行径向固定，但是这种固定方式难以避免钢管的径向旋转偏移，如授权公告号为CN209318833U提到的一种用于钢管加工的固定装置，其虽然对钢管进行了径向固定，但是依然是对钢管的径向方向进行固定，难以避免钢管发生偏移。

发明内容

本发明提出的一种钢管加工用的固定装置，解决了现有的钢管在加工固定时一般通过固定件对钢管进行径向固定，但是这种固定方式难以避免钢管的径向旋转偏移的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钢管加工用的固定装置，包括固定底板和位于固定底板上表面的钢管，所述固定底板的一端滑动卡合连接有C形滑臂，所述C形滑臂的上表面中部位置开设有调节槽，所述C形滑臂通过调节槽固定连接有调节轴，所述调节轴的外表面套接有环套，所述环套的外表面一侧固定连接有压片，所述压片的一端与钢管的内侧表面抵接。

优选的，所述环套的内侧表面固定连接有限位环凸，所述调节轴的外表面开设有与限位环凸相匹配的限位环槽。

优选的，所述调节轴的底端外表面开设有外螺纹，所述调节槽的内壁表面开设有与内螺纹相匹配的外螺纹。

优选的，所述C形滑臂的两端内侧固定连接有滑块，所述固定底板的外表面开设有与滑块相匹配的滑槽。

优选的，所述固定底板的内部位于滑槽的顶侧固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的底端固定连接有限位齿条，所述限位齿条的下表面开设有矩形齿槽，所述矩形齿槽与滑块相互卡合，且所述限位齿条的顶端外表面固定连接有柱形拨轴。

优选的，所述限位齿条的顶端外表面固定连接有柱形拨轴，且所述的外表面开设有与柱形拨轴相匹配的矩形预留槽。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

一、本发明通过压片的设计，便于对钢管的内侧表面进行紧压，从而避免钢管发生自转偏移；

二、本发明通过调节轴和调节槽的设计，便于根据钢管的厚度调整压片的竖直高度；

三、本发明通过限位环凸的设计，便于在旋转调节轴时可以使压片始终位于钢管的内侧；

四、本发明通过滑槽和滑块的设计，便于根据钢管的长度水平调节C 形滑臂的位置；

五、本发明通过限位齿条和限位弹簧的设计，便于对C形滑臂进行限位。

综上所述，本发明结构简单、便于操作，可以对钢管进行径向固定，避免钢管在加工时发生偏移。

附图说明

图1为本发明提出的一种钢管加工用的固定装置的正视结构示意图；