[发明专利]一种矿渣渣铁分选系统

说明书

本发明涉及一种矿渣渣铁分选系统，上料漏斗的出料口下方设有给料机，给料机的下方设有破碎机，破碎机的出料口侧设有皮带运输机，皮带运输机的出料端的下方设有双层振动筛，双层振动筛的上层出料口的下方设有块铁接料斗，双层振动筛的中层出料口下方设有皮带运输机二，双层振动筛的下层出料口下方设有皮带运输机三，皮带运输机二和皮带运输机三并排设置，皮带运输机二的出料端的辊轮为磁滑轮，磁滑轮的下方设有粒铁接料斗和废渣接料斗，皮带运输机三的出料端的下方设有粉末干选机，粉末干选机的第一出料口下方设有铁粉接料斗，粉末干选机的第二出料口连接废渣接料斗。该系统对矿渣渣铁分离效率高。

技术领域

本发明涉及矿渣的铁、渣分选领域，特别涉及一种矿渣渣铁分选系统。

背景技术

采用矿渣作铸钢原料，较大降低铸钢原料成本。但矿渣原料含铁量低(含铁量60％左右)直接进炉炼钢夹渣太多，使炼钢成本增加得不偿失。因此，需要一种提纯系统，大幅度降低铸钢原料成本，同时保证了铸钢产品质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种矿渣渣铁分选系统，高效、快速实现渣铁分选，得铁率高。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：

一种矿渣渣铁分选系统，包括上料漏斗、给料机，破碎机，皮带运输机一，双层振动筛，皮带运输机二，磁滑轮，皮带运输机三，粉末干选机；上料漏斗的出料口下方设有给料机，给料机的下方设有破碎机，破碎机的出料口侧设有皮带运输机，皮带运输机的出料端的下方设有双层振动筛，双层振动筛的上层出料口的下方设有块铁接料斗，双层振动筛的中层出料口下方设有皮带运输机二，双层振动筛的下层出料口下方设有皮带运输机三，皮带运输机二和皮带运输机三并排设置，皮带运输机二的出料端的辊轮为磁滑轮，磁滑轮的下方设有粒铁接料斗和废渣接料斗，皮带运输机三的出料端的下方设有粉末干选机，粉末干选机的第一出料口下方设有铁粉接料斗，粉末干选机的第二出料口连接废渣接料斗。

所述的给料机为惯性振动给料机。

所述的破碎机为圆筒锤式破碎机。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

矿渣渣铁分选系统对矿渣渣铁分离效率高，可将含铁量60％以下的矿渣提纯到含铁量达95％渣铁。含铁量达95％的渣铁加入炼钢炉炼钢进行铸钢生产，大幅度降低铸钢原料成本也保证了铸钢产品质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的结构俯视图。

图中：上料漏斗1、惯性振动给料机2，圆筒锤式破碎机3，皮带运输机一4，双层振动筛5，皮带运输机二6，磁滑轮7，皮带运输机三8，粉末干选机9，块铁接料斗10，，粒铁接料斗11，废渣接料斗12，铁粉接料斗13。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进一步说明：

如图1-2，一种矿渣渣铁分选系统，包括上料漏斗1、惯性振动给料机2，圆筒锤式破碎机3，皮带运输机一4，双层振动筛5，皮带运输机二6，磁滑轮7，皮带运输机三8，粉末干选机9；上料漏斗1的出料口下方设有惯性振动给料机2，惯性振动给料机2的下方设有圆筒锤式破碎机3，圆筒锤式破碎机3的出料口侧设有皮带运输机，皮带运输机的出料端的下方设有双层振动筛5，双层振动筛的上层筛为粗筛，下层筛为细筛。双层振动筛5的上层出料口的下方设有块铁接料斗10，双层振动筛5的中层出料口下方设有皮带运输机二6，双层振动筛5的下层出料口下方设有皮带运输机三8，皮带运输机二6和皮带运输机三8并排设置，皮带运输机二6的出料端的辊轮为磁滑轮7，磁滑轮7的下方的斜后方设有粒铁接料斗11，斜前方设有废渣接料斗12，皮带运输机三8的出料端的下方设有粉末干选机8，粉末干选机8的第一出料口下方设有铁粉接料斗13，粉末干选机8的第二出料口连接废渣接料斗12。