[发明专利]一种叶片除冰加热器

说明书

本发明公开了一种叶片除冰加热器，包括加热器主体，加热器主体包括壳体、安装支架及发热元件，发热元件包括发热体及绝缘体，发热体由正温度系数热敏电阻制成，每一发热体设有若干散热孔，若干发热体固定于绝缘体，设置于同一绝缘体上的发热体的散热孔形成一迎风面，迎风面通过安装支架固定安装于壳体，壳体内设有多个迎风面，多个迎风面相互平行，风机产生的风流经多个迎风面进行加热，使加热器主体排出热风。上述发热体由正温度系数热敏电阻制成，当送风条件破坏，发热体热量带不出去，在箱体会产生高温，此时发热体干烧，由于PTC元件的特性，加热器工作电流会快下降，发热体工作电流下降，表面温度就不会再升高，实现控制温度的目的。

技术领域

本发明涉及风力发电机组，尤其是涉及风力发电机组叶片除冰加热器。

背景技术

风力发电叶片上的结冰危害成为影响风力发电机组的发电效率以及风电机组寿命的非常重要的负面因素。

目前国内外在用的叶片除冰加热方式有：电阻丝组成的加热、碳化硅加热、它们的缺点是抗振动性能差，体积重量大，且热量不可控制，当送风出现故障时，大量的热量在加热器箱内散发不出，加热体温度上升到600℃以上，因叶片内腔材料为塑脂等密封环境，较高的温度造成叶片内腔材料损坏，带来很大的安全隐患。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种高电压条件下、热量可控的叶片除冰PTC加热器，降低安全隐患。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种叶片除冰加热器，包括加热器主体，所述加热器主体包括壳体、安装支架及发热元件，所述发热元件包括发热体及绝缘体，所述发热体由正温度系数热敏电阻制成，每一所述发热体设有若干散热孔，若干发热体固定于所述绝缘体，设置于同一所述绝缘体上的发热体的散热孔形成一迎风面，所述迎风面通过所述安装支架固定安装于所述壳体，所述壳体内设有多个所述迎风面，多个所述迎风面相互平行，风机产生的风流经多个所述迎风面进行加热，使所述加热器主体排出热风。

进一步地，所述迎风面的数量小于五层。

进一步地，所述散热孔的孔径为3mm-3.4mm。

进一步地，所述迎风面为矩形。

进一步地，相邻所述发热体之间形成间隙，间隙为5mm。

进一步地，所述迎风面两侧与所述壳体之间分别形成通风通道。

进一步地，所述通风通道宽度为10mm。

进一步地，所述叶片除冰加热器还包括风机及前导风罩，所述前导风罩设有进风口，所述进风口呈矩形，所述前导风罩进风口与所述风机连通，所述前导风罩另一端与所述壳体内部连通。

进一步地，所述叶片除冰加热器还包括后导风罩，所述后导风罩设有出风口，所述出风口呈圆形，所述后导风罩与所述壳体内部连通。

进一步地，所述加热器主体的风压损失小于等于150Pa。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

(1)上述的叶片除冰加热器的发热体由正温度系数热敏电阻(PTC元件)制成，当送风条件破坏，发热体热量带不出去，在箱体会产生270℃的高温，此时发热体进行干烧，由于PTC元件的特性，加热器工作电流会快下降到几百毫安，发热体工作电流下降，其表面温度就不会再升高，实现控制温度的目的。

(2)上述的叶片除冰加热器的发热体排列方式以及迎风面的设计，使内部压力损失≤150Pa，产生的加热效果越好，加热器壳体不会发热，避免安全隐患

附图说明

图1为本发明叶片除冰加热器的一结构示意图；

图2为图1的叶片除冰加热器的一剖视图；