[发明专利]一种稀土合金热浸镀层钢板及其生产方法

权利要求书

1.一种稀土合金热浸镀层钢板的生产方法，其特征在于，包括下列步骤：

A、对基体钢板表面进行除油、除锈处理，所述基体钢板为碳钢材质；

B、在490～510℃条件下热浸镀稀土合金热浸镀层，所述稀土合金热浸镀层的厚度为2～100μ m ；其中，所述稀土合金热浸镀层的成分组成以质量％计含有：镁0.1～0.8%、铝0.05～0.15%、镧和钒0.002～0.090%、镍0.03～0.09%、铋0.01～0.25%、铅0.05～0.13%、铈0.001～0.140%、钛0.006～0.120%，剩余部分包括锌和不可避免的杂质；其中，镧和钒的质量之比为1：(0.42～0.48)；

C、热浸镀结束后进行冷却，以0.6～0.9℃/s的平均冷却速度冷却至150℃；

D、然后在360～400℃条件下，进行退火，退火时间为40～80s，得到所述稀土合金热浸镀层钢板。

2.根据权利要求1所述的稀土合金热浸镀层钢板的生产方法，其特征在于，步骤B中，在495℃条件下热浸镀所述稀土合金热浸镀层。

3.一种采用权利要求1或2所述的生产方法得到制得的稀土合金热浸镀层钢板。

4.根据权利要求3所述的稀土合金热浸镀层钢板，其特征在于，所述稀土合金热浸镀层的成分组成以质量％计含有：

镁0.25～0.65%、铝0.08～0.13%、镧和钒0.038～0.082%、镍0.04～0.08%、铋0.11～0.21%、铅0.07～0.12%、剩余部分包括锌和不可避免的杂质；其中，镧和钒的质量之比为1：(0.44～0.47)。

5.根据权利要求4所述的稀土合金热浸镀层钢板，其特征在于，所述稀土合金热浸镀层的成分组成以质量％计含有：

镁0.55%、铝0.11%、镧和钒0.072%、镍0.06%、铋0.16%、铅0.09%、剩余部分包括锌和不可避免的杂质；其中，镧和钒的质量之比为1：0.46。