[发明专利]一种油缸制造用焊接夹具

说明书

本发明公开了一种油缸制造用焊接夹具，包括支架、旋转装置、限位装置和夹持件，所述支架包括底板、液压缸和活动板，所述底板的顶壁固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆与活动板的一侧连接，所述活动板的底壁安装有多组滚轮，所述活动板的顶壁焊接有两组挡板，两组所述挡板的顶端均与顶板连接，所述顶板的顶壁固定有旋转装置、限位装置和夹持件，所述夹持件设置有两组，所述旋转装置和限位装置均位于两组夹持件之间，所述旋转装置包括调速电机、万向球和圆板，所述限位装置包括连接块、弹簧和销杆。该油缸制造用焊接夹具，能够固定不同型号的油缸，利于对油缸的不同部位进行焊接。

技术领域

本发明属于油缸加工技术领域，具体涉及一种油缸制造用焊接夹具。

背景技术

油缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。油缸在加工的过程中，需要利用夹具对其进行固定，然后对其进行焊接，一般的夹具将油缸固定后，如需对油缸的不同部位进行焊接，需要人工手动挪动油缸，不仅费时费力，而且不利于对油缸的不同部位进行焊接。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种油缸制造用焊接夹具，以满足实际使用的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油缸制造用焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油缸制造用焊接夹具，包括支架、旋转装置、限位装置和夹持件，所述支架包括底板、液压缸和活动板，所述底板的顶壁固定有液压缸，所述液压缸的活塞杆与活动板的一侧连接，所述活动板的底壁安装有多组滚轮，所述活动板的顶壁焊接有两组挡板，两组所述挡板的顶端均与顶板连接，所述顶板的顶壁固定有旋转装置、限位装置和夹持件，所述夹持件设置有两组，所述旋转装置和限位装置均位于两组夹持件之间。

优选的，所述旋转装置包括调速电机、万向球和圆板，所述调速电机固定在顶板的底壁，所述调速电机的输出轴贯穿顶板并通过法兰与圆板的底壁连接，所述圆板的顶壁固定有防滑垫，所述圆板的底壁设置有多组万向球，所述圆板的侧壁开设有多组卡槽。

优选的，所述限位装置包括连接块、弹簧和销杆，所述连接块的一侧开设有凹槽，凹槽内设置有弹簧，所述销杆的一端贯穿连接块的侧壁，所述销杆的另一端一体成型有拉环，所述销杆的外壁一体成型有挡块，所述弹簧套住销杆的外部，所述销杆的一端插入圆板侧壁的卡槽。

优选的，所述夹持件包括支撑块、丝杆和卡块，所述支撑块为L形，所述支撑块的水平段与竖直段的连接处焊接有垫块，所述支撑块的竖直段开设有两组与套筒适配的通孔，两组套筒内均螺纹连接有丝杆，两组所述丝杆的端部均旋转连接有卡块，两组所述卡块远离丝杆的一侧均开设有弧形槽，弧形槽内粘接有胶垫，两组所述丝杆远离卡块的一端均焊接有两组把杆。

优选的，所述底板的顶壁开设有多组与滚轮适配的滑槽，两组所述挡板的侧壁均焊接有多组直角三角形板。

本发明的技术效果和优点：该油缸制造用焊接夹具，手握把杆旋转丝杆，两组夹持件内的四组丝杆与卡块结合，能够对不同型号的油缸进行夹持，扩大了适用范围；旋转一组夹持件内的丝杆，使两组卡块与油缸分离，调速电机的输出轴带动圆板和圆板上的油缸旋转，能够调节油缸的朝向，液压缸的活塞杆推动活动板水平移动，从而调节油缸的位置，利于对油缸的不同部位进行焊接，节省了人力和时间；拉动拉环，销杆的一端从圆板侧壁的卡槽内脱出，利于圆板的转动，松开拉环，弹簧推动挡块和销杆移动，使销杆的一端插入圆板侧壁的卡槽，能够对圆板进行固定，提高了圆板的稳定性，挡板侧壁的多组直角三角形板提高了顶板的稳定性，利于保证焊接质量，该油缸制造用焊接夹具，能够固定不同型号的油缸，利于对油缸的不同部位进行焊接。

附图说明

图1为本发明的主视图；