[发明专利]5G基站天线射频SMP板对板转接器套管成型自动机

权利要求书

1.5G基站天线射频SMP板对板转接器套管成型自动机，其特征在于，包括：

上料装置，所述上料装置将用于生产天线射频SMP板对板转接器套管的物料装入PET带开设的通孔中，所述通孔为多个且所述通孔之间具有一定间距；

槽位加工装置，所述槽位加工装置对装在所述通孔的所述物料的两端进行切槽，以使所述物料的两端形成具有U形开口的槽位；

成型加工装置，所述成型加工装置对装在所述通孔的具有所述槽位的所述物料的两端进行加工，以使所述物料的两端向外侧的边沿形成环状凸起，从而使所述物料成型为所述天线射频SMP板对板转接器套管；

分离装置，所述分离装置将装在所述通孔的所述天线射频SMP板对板转接器套管，从所述通孔中分离出来。

2.根据权利要求1所述的5G基站天线射频SMP板对板转接器套管成型自动机，其特征在于，所述上料装置包括送料机构和进料机构，所述送料机构用于输送所述PET带至所述进料机构，所述进料机构用于将所述物料装入所述通孔中。

3.根据权利要求1所述的5G基站天线射频SMP板对板转接器套管成型自动机，其特征在于，所述槽位加工装置包括第一槽位加工装置和第二槽位加工装置，所述第一端槽位加工装置将装在所述通孔的所述物料的一端加工形成所述槽位，所述第二端槽位加工装置将装在所述通孔的所述物料的另一端加工形成所述槽位。

4.根据权利要求2或3所述的5G基站天线射频SMP板对板转接器套管成型自动机，其特征在于，所述第一槽位加工装置包括依照所述PET带前进方向排列的第一切槽机构、第一旋转机构、第二切槽机构以及第一拉带机构，所述第一切槽机构将装在所述通孔的所述物料的朝上一端切出所述槽位，所述第一旋转机构将所述第一切槽机构加工后的装在所述通孔的所述物料水平旋转90度，所述第二切槽机构将所述第一旋转机构水平旋转90度后的装在所述通孔的所述物料的朝上一端切出所述槽位，所述第一拉带机构拉动所述PET带以使所述第二切槽机构加工后的装在所述通孔的所述物料离开所述第一槽位加工装置。

5.根据权利要求2或3所述的5G基站天线射频SMP板对板转接器套管成型自动机，其特征在于，所述第二槽位加工装置包括依照所述PET带前进方向排列的第三切槽机构、第二旋转机构、第四切槽机构以及第二拉带机构，首先将离开所述第一槽位加工装置的所述PET带翻转180度，以使装在所述通孔的所述物料的另一端朝上，然后所述第三切槽机构将装在所述通孔的所述物料的朝上一端切出所述槽位，所述第二旋转机构将所述第三切槽机构加工后的装在所述通孔的所述物料水平旋转90度，所述第四切槽机构将所述第二旋转机构水平旋转90度后的装在所述通孔的所述物料的朝上一端切出所述槽位，所述第二拉带机构拉动所述PET带以使所述第四切槽机构加工后的装在所述通孔的所述物料离开所述第二槽位加工装置。

6.根据权利要求1所述的5G基站天线射频SMP板对板转接器套管成型自动机，其特征在于，所述成型加工装置包括依照所述PET带前进方向排列的第一成型机构、第二成型机构以及第三拉带机构，所述第一成型机构和所述第二成型机构对装在所述通孔的具有所述槽位的所述物料的朝向外侧的两端进行加工，以使具有所述槽位的所述物料朝向外侧的两端边沿形成环状凸起，从而使具有所述槽位的所述物料成型为所述天线射频SMP板对板转接器套管，所述第三拉带机构拉动所述PET带以使装在所述通孔的所述天线射频SMP板对板转接器套管离开所述成型加工装置。

7.根据权利要求1所述的5G基站天线射频SMP板对板转接器套管成型自动机，其特征在于，所述分离装置包括依照所述PET带前进方向排列的推带机构和分离机构，所述推带机构用于将离开所述成型加工装置的所述PET带推进至所述分离机构，所述分离机构将装在所述通孔的所述天线射频SMP板对板转接器套管，从所述通孔中分离出来。

8.根据权利要求1所述的5G基站天线射频SMP板对板转接器套管成型自动机，其特征在于，所述PET带按照固定步距移动以便控制及调节加工速度。