[发明专利]一种高强度、低电阻率复合导电塑料的制备方法在审
申请号: | 201911252043.8 | 申请日: | 2019-12-09 |
公开(公告)号: | CN111300914A | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
发明(设计)人: | 石伟平 | 申请(专利权)人: | 深圳市欣天科技股份有限公司 |
主分类号: | B32B9/00 | 分类号: | B32B9/00;B32B5/02;B32B9/04;B32B5/16;B32B27/04;B32B27/00;B32B15/20;B32B15/02;B32B15/08;B32B15/18;B32B7/08;B32B33/00;B32B37/10;B32B37/06 |
代理公司: | 北京国坤专利代理事务所(普通合伙) 11491 | 代理人: | 赵红霞 |
地址: | 广东省深圳市南山区茶光*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 电阻率 复合 导电 塑料 制备 方法 | ||
1.一种高强度、低电阻率复合导电塑料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
S1选材,按照质量百分比选择:10~90%塑料基体、0.1~2%抗氧化剂、及3~50%短切导电纤维;
S2导电纤维梳理及针刺,将短切导电纤维放入混棉机中混合,喂入混杂纤维于罗拉式梳理机进行除杂、混合、均匀成单纤维状,再将单纤维状梳理成薄网,利用交叉折叠铺网机将薄网制成纤维薄膜,再将其反复针刺加固得到三维混杂纤维针刺毡;
S3塑料基体浸渍,采用抗氧化剂处理塑料基体,将处理后的塑料基体溶解在有机溶剂中,并将针刺毡放入溶液中,在超声作用下处理30~180min,使塑料基体充分浸渍针刺毡;
S4烘干,将浸渍溶液的针刺毡置于鼓风烘箱或真空烘箱中于50~120℃下处理30~120min,直至溶剂挥发干净;
S5模压成型,将步骤S4得到的浸有塑料基体的针刺毡放入模具内,模具上下各铺上一层复合基材,将浸有塑料基体的针刺毡置于两层复合基材中间形成复合结构,然后将该复合结构置于平板硫化机中,通过程序控制压片机热压成型制备得到复合导电塑料。
2.根据权利要求1所述一种高强度、低电阻率复合导电塑料的制备方法,其特征在于:
所述步骤S1中,所述塑料基体为聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚氯乙烯(PVC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚砜(PSF)、聚苯硫醚(PPS)、聚碳酸酯(PC)、尼龙6(PA6)、尼龙66(PA66)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚甲醛(POM)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)中的一种或者多种组合。
3.根据权利要求1所述一种高强度、低电阻率复合导电塑料的制备方法,其特征在于:
所述步骤S1中,所述有机溶剂为丙酮、甲醇、乙醇、正丁醇、二氯甲烷、三氯甲烷、四氯化碳、甲苯、二甲苯、二甲基亚砜或N,N-二甲基甲酰胺中的一种或者多种组合。
4.根据权利要求1所述一种高强度、低电阻率复合导电塑料的制备方法,其特征在于:
所述步骤S1中,所述短切导电纤维为镀镍碳纤维、铜纤维、银纤维、不锈钢纤维中的一种或者多种组合。
5.根据权利要求4所述一种高强度、低电阻率复合导电塑料的制备方法,其特征在于:
所述镀镍碳纤维的长度为2~6mm、直径为6~10μm,
所述铜纤维的长度为3~10mm、直径为30~80μm,
所述银纤维的长度为2~10mm、直径为30~60μm,
所述不锈钢纤维的长度为4~6mm、直径为5~15μm。
6.根据权利要求1所述一种高强度、低电阻率复合导电塑料的制备方法,其特征在于:
所述步骤S2中,混棉机的角钉帘的频率为5~20Hz,梳理机的进料机的频率为5~20Hz;铺网机的上帘频率为10~40Hz,铺网机的下帘频率为20~35Hz,铺网机的丁帘频率为1~25Hz;针刺频率为10~50Hz,预进料频率为10~30Hz,预出料频率为10~30Hz,主针刺深度为1~10mm,主刺机的布针密度为2000枚/m。
7.根据权利要求1所述一种高强度、低电阻率复合导电塑料的制备方法,其特征在于:
所述步骤S3中,超声功率为300W。
8.根据权利要求1所述一种高强度、低电阻率复合导电塑料的制备方法,其特征在于:
所述步骤S5中,模压温度为100~280℃,模压压力为1~10MPa,模压时间为5~60min。
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