[发明专利]一种连接铝基导线的电源连接器

说明书

一种连接铝基导线的电源连接器，包括用作插头壳体或插座壳体的壳体，通过定位爪安装于壳体内部的绝缘体上的接触件，套装在接触件外侧的接触件定位器，与壳体为可拆卸连接并套装在接触件定位器外侧的尾部附件。本发明提出的电源连接器采用具有铜材料制作的插合端、纯铝材料制作的接线端的接触件实现连接器与铝基导线的直接连接；采用接触件定位器对每一个压接好铝基导线的接触件进行密封和支撑；采用尾部附件包括的绝缘支线板对每一个接触件定位器进行密封和支撑，采用尾部附件包括的压板对铝基导线进行支撑，采用尾部附件包括的密封圈对壳体与线夹的连接端面进行密封，使连接器具备密封防腐和防导线倾斜的性能。

技术领域

本发明属于连接器技术领域，尤其涉及一种连接铝基导线的电源连接器。

背景技术

电源连接器的接触件(插针或插孔)连接的导线规格通常为AWG8、6、4、0、00、000和0000等，外径较大。根据同一尺寸下铝合金电缆比铜合金电缆轻40％的优良特点，传输大电流的电源连接器连接的电缆如果采用铝合金导线，将大大减轻电缆的重量，从而为飞机减重。

但是传统的传输大电流的电源连接器中所用的接触件(插针或插孔)通常是由铜材料表面镀金后得到，如果在铜材料以及镀金的表面直接压接铝基导线，由于铜与铝存在电位差，一旦遇到空气中的水分、二氧化碳以及其它杂质形成的电解液时，就将形成电池效应。此时铝易失去电子成为正极，铜、金难失去电子而成为负极，在电解液的作用下造成铝基导线腐蚀，当有电流通过连接器部位时，因接触不良，接触电阻增大、温度升高，而高温又加速了铝基导线的腐蚀程度，从而形成恶性循环，直至将导线烧断。因此传统的传输大电流的电源连接器是无法直接连接铝基导线的，而是需要通过现有的铜铝过渡接线端子进行转接。

采用现有铜铝过渡接线端子进行转接时，端子具有连接孔的一端与电源连接器内的铜基体接触件进行螺钉固定连接、另一端与铝基导线进行压接，从而导致电源连接器整体长度增加，同时螺钉固定连接不但耐受过载电流能力差，而且增加了动力传输线路的导通电阻，使产品可靠性大大降低。此外，铜铝过渡接线端子的交界处结构上不易密封防腐蚀。

另外考虑到铝基导线存在抗腐蚀能力很弱、拉伸强度低、材料弹性较铜材料相比很差的缺陷，在连接器的结构设计上需要考虑整体密封防腐结构，以及尾部附件对线缆的有效安装等。因此需要对连接铝基导线的电源连接器的结构进行创新型设计以实现连接铝基导线的功能。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提出一种新型的电源连接器，可以直接连接铝基导线，而不需要铜铝过渡接线端子在连接器和铝基导线之间来转接。

本发明的目的是采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种连接铝基导线的电源连接器，包括用作插头壳体或插座壳体的壳体，通过定位爪安装于壳体内部的绝缘体上的接触件，套装在接触件外侧以对与接触件直接连接的铝基导线及接触件与铝基导线的压接部位进行密封且端部插入接触件与绝缘体之间的取卸间隙内以对接触件进行径向支撑的接触件定位器，与壳体为可拆卸连接并套装在接触件定位器外侧以对接触件定位器进行支撑和密封、对铝基导线进行支撑的尾部附件。

进一步的，接触件包括采用铜材料的插合端、采用纯铝材料并具有供铝基导线的线芯插入后进行压接以将接触件与铝基导线直接连接的内孔的接线端、在接触件未使用状态下套装在接线端外侧以防止灰尘进入内孔的防尘帽。

进一步的，接线端的内孔与铝基导线的接触面上涂抹有电力复合脂。

进一步的，接触件定位器包括套装在接线端外侧以对接触件与铝基导线的压接部位进行密封且端部插入接触件与绝缘体之间的取卸间隙内以对接触件进行径向支撑的定位部、安装在定位部的另一端部并具有供铝基导线穿过的蜂窝状通孔的密封部。

进一步的，定位部采用硬质塑料材料，密封部采用橡胶材料。