[发明专利]一种快中子反应堆核电站用SA105材质法兰及其制造方法在审
申请号: | 201911254075.1 | 申请日: | 2019-12-09 |
公开(公告)号: | CN111041357A | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 李刚亮;邓冬;石宏亮;吴金波;邹琪 | 申请(专利权)人: | 无锡市法兰锻造有限公司 |
主分类号: | C22C38/02 | 分类号: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/08;C22C38/12;C22C38/16;B23P15/00;C21D6/00;C21D9/00 |
代理公司: | 广州市红荔专利代理有限公司 44214 | 代理人: | 胡昌国 |
地址: | 214161 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 快中子 反应堆 核电站 sa105 材质 法兰 及其 制造 方法 | ||
本发明公开了一种快中子反应堆核电站用SA105材质法兰,所述的碳钢法兰含有下列化学成分:0.15~0.28wt%的碳、0.12~0.30wt%的硅、0.75~1.35wt%的锰、≤0.015wt%的磷、≤0.003wt%的硫、≤0.15wt%的铜、0.20~0.40wt%镍、≤0.12wt%的钼、0.05~0.08wt%的钒,余量为铁;铜、镍、铬、钼和钒的含量总和不超过1.00%,铬和钼元素的含量总和不超过0.32%。还公开了一种快中子反应堆核电站用SA105材质法兰的制造方法,包括如下步骤:原料冶炼;锻造;热处理;性能测试;机加工;无损检测;成品。通过上述方式,本发明对化学成分进行精控,使化学成分含量有力的保障了性能要求。核电碳钢法兰和锻件对力学性能均匀性要求较高,本发明控制化学成分均匀性,避免成分偏析,提高材料性能稳定性。
技术领域
本发明涉及碳钢锻造技术领域,特别是涉及一种快中子反应堆核电站用SA105材质法兰及其制造方法。
背景技术
在核电站的建设和发展中,经历了二代核电站和三代核电站,现在在建的核电站基本都是第三代压水堆核电站,安全性能明显高于二代和二代+核电站。目前我公司承接的核电站法兰和锻件,绝大部分是压水堆机型,具有多年生产经验,制造工艺成熟稳定。一般压水堆采用3%~4%的浓缩铀235为原料,这意味着,真正参与核反应的原料铀235只有3%~4%,余下是会产生辐射的铀238核废料。快中子反应堆则有望改变这一现状。
快中子反应堆,简称快堆。快中子堆是由快中子引起原子核裂变链式反应,并可实现核燃料增殖的核反应堆,能够使铀资源得到充分利用,还能处理热堆核电站生产的长寿命放射性废弃物。在快堆中,常用的核燃料是钚239,钚239发生裂变时放出来的快中子会被装在反应区周围的铀238吸收,又变成钚239,从而使堆中核燃料变多,反应开始循环持续下去,从而将铀资源的利用率从目前的约1%提高至60%以上。
快堆中大量使用碳钢(SA105)法兰,SA105碳钢是一种通用性的碳钢材料。在ASMESA105标准中,SA105化学成分为C≤0.35%,Si 0.10%~0.35%,Mn 0.60%~1.05%,Cr≤0.30%,Ni≤0.40%,Mo≤0.12%,其余为Fe元素。力学性能要求为Rm≥485MPa,Rp≥250MPa,A≥22%,Z≥30%。
由于快堆与压水堆的差异较大,对法兰和锻件的性能要求与其他压水堆核电站不同。使用传统工艺生产的碳钢法兰和锻件可以满足标准要求,但快中子反应堆中使用的SA105碳钢法兰和锻件对材料性能有更高的要求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种快中子反应堆核电站用SA105材质法兰及其制造方法,能够满足快中子反应堆工程对碳钢法兰在性能方面的特殊要求。
为达到上述目的,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种快中子反应堆核电站用SA105材质法兰,所述的法兰含有下列化学成分:0.15~0.28wt%的碳、0.12~0.30wt%的硅、0.75~1.35wt%的锰、≤0.015wt%的磷、≤0.003wt%的硫、≤0.15wt%的铜、0.20~0.40wt%镍、≤0.12wt%的钼、0.05~0.08wt%的钒,余量为铁;铜、镍、铬、钼和钒的含量总和不超过1.00%,铬和钼元素的含量总和不超过0.32%。
优选的,所述的法兰含有下列化学成分:0.28%的碳、0.30%的硅、1.30%的锰、0.015%的磷、0.003%的硫、0.15%的铜、0.30%镍、0.12%的钼、0.07%的钒,余量为铁;铜、镍、铬、钼和钒的含量总和不超过1.00%,铬和钼元素的含量总和不超过0.32%。
一种快中子反应堆核电站用SA105材质法兰的制造方法,包括如下步骤:
原料冶炼:将原料通过电炉冶炼+炉外精炼+真空脱气冶炼+电渣重溶方式冶炼成上述成分的SA105材质,并铸成钢锭;
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