[发明专利]GH4720Li合金及其冶炼方法、GH4720Li合金零部件和航空发动机

说明书

本发明提供了一种GH4720Li合金及其冶炼方法、GH4720Li合金零部件和航空发动机，涉及冶炼技术领域，GH4720Li合金的冶炼方法包括：对GH4720Li合金的原料进行真空感应熔炼；其中，在所述真空感应熔炼的精炼期采用100‑150KW的工频搅拌功率进行搅拌，在精炼过程中测量真空感应熔炼系统的漏气率，若相邻两次测量到的漏气率的变化率的绝对值小于等于7％，则停止所述精炼。该冶炼方法可以有效降低冶炼时合金液中有害气体元素的含量，降低夹杂物数量分布，使获得的GH4720Li合金纯净度高，冶金质量高。

技术领域

本发明涉及冶炼技术领域，尤其是涉及一种GH4720Li合金及其冶炼方法、GH4720Li合金零部件和航空发动机。

背景技术

目前，在冶炼GH4720Li合金时，真空感应熔炼的精炼期缺乏科学合理的操作准则及评判标准，仅依靠操作工人对坩埚内合金液表面的流动性或精炼时长作为精炼结束依据，这将不利于GH4720Li合金纯净度与冶金质量的稳定控制，进而限制了GH4720Li合金纯净度的进一步提升。因此，升级精炼期的冶炼工艺对于进一步提升GH4720Li合金的纯净度与力学性能至关重要。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种GH4720Li合金的冶炼方法，该冶炼方法可以有效降低冶炼时合金液中有害气体元素的含量，降低夹杂物数量分布，使获得的GH4720Li合金纯净度高，冶金质量高。

本发明提供的GH4720Li合金的冶炼方法，包括：对GH4720Li合金的原料进行真空感应熔炼；

其中，在所述真空感应熔炼的精炼期采用100-150KW的工频搅拌功率进行搅拌，在精炼过程中测量真空感应熔炼系统的漏气率，若相邻两次测量到的漏气率的变化率的绝对值小于等于7％，则停止所述精炼。

进一步地，若相邻两次漏气率的变化率的绝对值小于等于5％，则停止所述精炼。

进一步地，在所述精炼期采用115-135KW的工频搅拌功率进行搅拌。

进一步地，相邻两次测量漏气率的时间间隔为5-10min。

进一步地，每次测量漏气率的时间为30-60s。

进一步地，精炼的温度为1500-1600℃；

优选地，所述真空感应熔炼时的真空度大于0小于等于50Pa。

进一步地，在所述真空感应熔炼之后，还包括电渣重熔和/或真空电弧重熔；

优选地，在所述真空感应熔炼之后，还包括依次进行的电渣重熔和真空电弧重熔。

一种前面所述的冶炼方法冶炼得到的GH4720Li合金。

一种GH4720Li合金零部件，所述GH4720Li合金零部件的至少一部分是利用前面所述的GH4720Li合金制备得到的；

优选地，所述GH4720Li合金零部件包括航空发动机涡轮盘、航空发动机压气机盘、航空发动机叶片以及航空发动机燃气机盘中的至少一种。

一种航空发动机，包括前面所述的GH4720Li合金零部件。

与现有技术相比，本发明至少可以取得以下有益效果：