[发明专利]一种蒸汽预缩槽及其水洗机

说明书

本发明公开了一种蒸汽预缩槽及其水洗机，包括外槽体，设有进布口和出布口；内槽体，设置在外槽体内，内槽体底部设有开口；导流管，设置在内槽体内；两个凹槽，彼此间隔设置在外槽体的底部，内槽体的两侧壁延伸至两凹槽中，内槽体的两侧壁与两凹槽的底部之间存在间隙；若干导布辊，呈上下错落状排布，分别设置在进布口、出布口、内槽体以及两凹槽中；此蒸汽预缩槽通过导布辊引导织物，并在左凹槽上设置一定量水，防止蒸汽从左凹槽泄漏，当右凹槽上不设置水时，可对织物进行干喷预处理，当右凹槽上设置水则可通过调节右凹槽的水位控制内部蒸汽浓度，有效去除织物上的水波纹的效果，同时预缩织物的布面，提高织物后续清洗的效率与质量。

技术领域

本发明涉及纺织设备的技术领域，特别涉及一种蒸汽预缩槽及其水洗机。

背景技术

织物在经过长时间的打卷及存放时，时常会因打卷张力的不同，造成布匹布面上出现水波型的纹路，也可以称作木纹，以现今科技很难消除掉水波纹，故造成很多库存布无法售出，也是现在印染厂很头痛的问题所在。而现有的水洗机箱采用传统的浸洗和清洗方式，织物通过在水洗机箱中反复浸泡、运动，使纺织物在水洗机箱中浸泡从而达到消除水波纹的目的，但织物在浸泡水槽后取出时水波纹会残留在布面上，无法消除布面上的多余应力，同时运动过程由于拉扯会导致织物松垮，水洗过后对织物损伤较大。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种蒸汽预缩槽及其水洗机，能够在清洗之前预缩布面，达到去除水波纹的效果。

根据本发明的第一方面实施例，提供一种蒸汽预缩槽，包括外槽体，设有进布口和出布口；内槽体，设置在外槽体内，内槽体底部设有开口；若干导流管，均设置在内槽体内，用于提供蒸汽；两个凹槽，彼此间隔设置在外槽体的底部，内槽体的两侧壁分别延伸至两凹槽中，内槽体的两侧壁与两凹槽的底部之间存在间隙；若干导布辊，各导布辊呈上下错落状排布，分别设置在进布口、出布口、内槽体以及两凹槽中，用于引导织物移动。

有益效果：此蒸汽预缩槽通过设置若干导布辊引导织物充分接触蒸汽完成布面的预缩，并在左凹槽上设置一定量水，防止蒸汽从左凹槽泄漏，当右凹槽上不设置水时，可对织物进行干喷预处理，当右凹槽上设置水则可通过调节右凹槽的水位控制此蒸汽预缩槽的内部蒸汽浓度，此蒸汽预缩槽可有效去除织物上的水波纹的效果，同时预缩织物的布面，提高织物后续清洗的效率与质量。

根据本发明第一方面实施例的蒸汽预缩槽，凹槽为直角U形槽，更能有效地控制蒸气外泄量，让布面更充分预缩。

根据本发明第一方面实施例的蒸汽预缩槽，内槽体内至少设有两组以上的导布辊，使织物充分接触蒸汽。

根据本发明第一方面实施例的蒸汽预缩槽，每组导布辊之间设有带螺纹的开幅辊，开幅辊的直径大于导布辊的直径，减少织物移动的阻力。

根据本发明第一方面实施例的蒸汽预缩槽，各导流管分别设置在每组上下排布的导布辊之间，确保蒸汽第一时间接触织物表面。

根据本发明第一方面实施例的蒸汽预缩槽，导流管的侧壁上设有若干出气孔，采用出气孔或喷嘴喷出蒸汽确保蒸汽更加均匀地作用在织物表面上。

根据本发明第一方面实施例的蒸汽预缩槽，各导流管相互连通，其目的是让各导流管喷出的蒸汽压力保持一致。

根据本发明第一方面实施例的蒸汽预缩槽，各导布辊、开幅辊和导流管的轴线平行，确保各轴线与织物运动方向垂直，更高效地引导织物。

根据本发明的第二方面实施例，提供一种水洗机，包括使用如本发明第一方面实施例的蒸汽预缩槽；蒸汽发生装置，蒸汽发生装置的输出端与各导流管分别相连；补水装置，补水装置的输出端分别与两个凹槽连接。

附图说明