[发明专利]机床工件吸附装夹过滤设备及吸附装夹过滤方法

权利要求书

1.机床工件吸附装夹过滤设备，其特征在于，它包括设在机架上的首道过滤器和若干气液分离罐，首道过滤器上连有吸管与工作台面连接，首道过滤器上也连接第二气管，第二气管上设有若干分流支管与若干气液分离罐一一连接，所述气液分离罐的底部设有出水口，上部连接出气管，出气管与泵体连接，设有气压传感器与每个气液分离罐连接，并且每个气液分离罐的分流支管进口和出气管出口处设有独立的启闭控制阀，开启的各气液分离罐内部气压保持平衡。

2.根据权利要求1所述的机床工件吸附装夹过滤设备，其特征在于，所述的气压传感器用于感知各气液分离罐的气压平衡，当开启的各气液分离罐内部气压均达到平衡后再关闭其中一个或若干个气液分离罐的启闭控制阀。

3.根据权利要求2所述的机床工件吸附装夹过滤设备，其特征在于，所述的启闭控制阀开启时逐渐增大进入气液分离罐的通气量。

4.根据权利要求3所述的机床工件吸附装夹过滤设备，其特征在于，所述的气压传感器连接控制器，控制器控制启闭控制阀。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的机床工件吸附装夹过滤设备，其特征在于，所述的启闭控制阀同时连接于分流支管和出气管上。

6.根据权利要求求1～4任意一项所述的机床工件吸附装夹过滤设备，其特征在于，所述泵体的前方连接管道上设有气压保护阀。

7.根据权利要求求6所述的机床工件吸附装夹过滤设备，其特征在于，所述的出气管与泵体之间设有二道过滤器。

8.吸附装夹过滤方法：

S1，打开泵体，泵体产生负压，打开第一部分的启闭控制阀以连通第一部分的气液分离罐；

S2，吸管吸入工作台面上的浊液混合物，经首道过滤器过滤固体后，另外的浊液混合物经分流支管进入气液分离罐；

S2，浊液混合物沉积在气液分离罐的底部，空气从气液分离罐上部的出气管中抽离，进入泵体；

S3，当第一部分的气液分离罐到达指定容量时，打开第二部分的启闭控制阀；

S4，气压传感器感知第一部分的气液分离罐和第二部分的气液分离罐内部气压，当两部分气压平衡时，使第一部分的气液分离罐关闭启闭控制阀；

S5，将第一部分的气液分离罐内油液混合物从出水口放出；

S6，交替循环步骤S3～S5。

9.根据权利要求8所述的吸附装夹过滤方法，其特征在于，S3中，第二部分的启闭控制阀逐渐控制分流支管的进气增量。

10.吸附装夹过滤方法：

S1，打开泵体，泵体产生负压，打开启闭控制阀以连通气液分离罐；

S2，吸管吸入工作台面上的浊液混合物，经首道过滤器过滤固体后，另外的浊液混合物经分流支管进入气液分离罐；

S2，浊液混合物沉积在气液分离罐的底部，空气从气液分离罐上部的出气管中抽离，进入泵体；

S3，当气液分离罐到达指定容量时，关闭第一部分启闭控制阀，使第一部分气液分离罐内消除负压状态，油液混合物从出水口放出；

S4，重新打开第一部分启闭控制阀，气压传感器感知第一部分的气液分离罐和第二部分的气液分离罐内部气压，当两部分气压平衡时，使第二部分的气液分离罐关闭启闭控制阀；

S5，将第二部分的气液分离罐内油液混合物从出水口放出；

S6，交替循环步骤S4～S5。