[发明专利]一种能够进行检测下料的联轴结构的焊接设备

说明书

本发明涉及一种能够进行检测下料的联轴结构的焊接设备，包括机架、输送槽，给进槽、给进活动装置、给进夹持装置和法兰盘输送装置，机架的顶部沿输送方向依次设置有焊接装置和下料装置，输送槽的末端设置有输送拦截块，下料装置包括设置在机架上部下方的下料活动气缸，下料活动气缸连接有下料活动块，下料活动块下方设置有下料升降气缸，下料升降气缸下方设置有下料升降座，下料升降座下方设置有两端能够同步伸长或缩短的下料夹持气缸，下料夹持气缸的两端连接有下料夹持块，下料夹持块开设有与法兰盘超出轴套的部位配合的弧口，且弧口内侧设置有压力感应器，机架上还设置有与下料活动块配合的下料拦截块，能够提高整体效率。

技术领域

本发明涉及联轴结构的加工设备领域，尤其涉及一种能够进行检测下料的联轴结构的焊接设备。

背景技术

连接结构是一种常见的机械结构，其中联轴结构尤其广泛，其主要用于将轴端与其他零部件连接，最典型的是轴与轴的连接件叫做联轴器，而如图2-3所示，也是一种常见的联轴结构，包括轴套11，轴套开设有轴孔14，没有开设轴孔14的一端设置有用于与其它部件连接的螺杆12，为了实现更好的连接效果，会在轴套11安装螺杆12的一端外侧开设环形孔，并配合法兰盘13，通过法兰盘13上的螺孔起到更好的连接稳固效果，法兰盘13和轴套11一般都是采用焊接连接，采用输送结构分别输送法兰盘和轴套配合焊接装置，可以实现联轴结构的连续焊接，而焊接好的产品大多都是在输送结构的末端通过机械手取走，然而焊接过程中可能会出现法兰盘和轴套偏移的情况，因此需要焊接结构进行简单，需要设置单独的检测结构，降低整体焊接功效，同时也增加了设备成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够进行检测下料的联轴结构的焊接设备，通过对下料装置的具体结构设计，可以在下料夹持的过程中检测是否出现法兰盘与轴套偏心的情况，能够提高整体效率，减少设备成本。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种能够进行检测下料的联轴结构的焊接设备，包括机架，所述的机架中部设置有与轴套相切配合的输送槽，所述的输送槽中心开设有与其走向一致且槽宽大于轴孔直径的给进槽，所述的机架的下部设置有给进活动装置，所述的给进活动装置上均匀的设置有能够对输送槽内的轴套配合并能够实现升降和转动的给进夹持装置，所述的输送槽的上表面设置有法兰盘输送装置，所述的机架的顶部沿输送方向依次设置有焊接装置和下料装置，所述的输送槽的末端设置有输送拦截块，所述的下料装置包括设置在机架上部下方的下料活动气缸，所述的下料活动气缸连接有下料活动块，所述的下料活动块下方设置有下料升降气缸，所述的下料升降气缸下方设置有下料升降座，所述的下料升降座下方设置有与输送槽走向一致且两端能够同步伸长或缩短的下料夹持气缸，所述的下料夹持气缸的两端连接有下料夹持块，所述的下料夹持块开设有与法兰盘超出轴套的部位配合的弧口，且弧口内侧设置有压力感应器，所述的机架上还设置有与下料活动块配合的下料拦截块，且当下料拦截块拦截下料活动块时，被输送拦截块拦截的轴套的轴线在两块下料夹持块的对称中心面内。

优选的，所述的下料升降座下方设置有下料安装筒，所述的下料夹持气缸安装在下料安装筒内，所述的下料安装筒的下方安装有下部开口的下料压料筒，所述的下料压料筒内安装有与其同心且也为下部开口的螺杆套接筒，所述的螺杆套接筒与螺杆套接配合，所述的下料压料筒的外径小于法兰盘的外径、内径大于法兰盘的内径，所述的螺杆套接筒的外径小于法兰盘的内径，所述的下料压料筒和螺杆套接筒下端面平齐，且分别嵌入有第一接触感应器和第二接触感应器。

优选的，所述的法兰盘输送装置包括设置在输送槽前后侧壁上的法兰盘输送座，且每一个法兰盘输送座均设置有法兰盘运送块，且法兰盘运送块的内侧与输送槽的内壁平齐，所述的法兰盘运送块与法兰盘输送座内的法兰盘输送传动件连接，所述的法兰盘输送传动件与机架上设置的法兰盘输送电机配合，所述的法兰盘输送座上还设置有与法兰盘运送块配合的法兰盘输送拦截块，且法兰盘运送块上开设有与法兰盘配合的法兰盘配合弧口。