[发明专利]一种与数控机床联动的刀具修整装置

说明书

本发明涉及一种与数控机床联动的刀具修整装置，由基座、低速回转单元、高速回转单元以及修整工具组成，基座安装于数控机床内部，低速回转单元安装于基座上，其回转轴线平行于机床X轴或Y轴；高速回转单元垂直安装于低速回转单元的输出端，修整工具安装于高速回转单元上，一方面绕高速回转单元的回转中心高速旋转，另一方面随高速回转单元一起绕低速回转单元的回转轴线往复摆动；高速回转单元的回转运动、低速回转单元的摆动以及机床的直线进给运动由机床数控系统联动控制。本发明实现了加工过程中刀具的在机修整，自动化程度高；并且能够实现对刀具不同位置、不同形状的修整，修整精度高，可靠性强。

技术领域

本发明属于数控加工领域，特别涉及一种与数控机床联动的刀具修整装置。

背景技术

数控加工中心在对形状复杂、精密、小批、多变的零件进行加工时，往往需要尽可能在一次装夹中完成铣、磨、钻、绞、锪或攻丝等多道工序，以提高工件精度。而在加工过程中，刀具会因磨损钝化而逐渐失去精度，从而影响工件的加工精度，因此需要不断地对刀具进行修整，使其产生一个新的锋利廓形，同时保持精度一致。但是现有的数控加工中心不具备机内刀具修整功能与联动修整功能，往往是将刀具拆下之后在机外修整，自动化修整程度低；同时不具有检测刀具修整程度的功能，无法对刀具尺寸进行在机补偿计算，修整精度低；另外，现有刀具修整器一般采用的是低速电机驱动，为达到较高的线速度，修整工具的尺寸往往较大，降低了修整器的动平衡精度，无法保证刀具的修整精度，不能满足高精密工件的精密加工要求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，修整精度高，可与数控机床联动的机内刀具修整装置。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种与数控机床联动的刀具修整装置，由基座、低速回转单元、高速回转单元以及修整工具组成，基座安装于数控机床内部，低速回转单元安装于基座上，其回转轴线平行于机床X轴或Y轴；高速回转单元垂直安装于低速回转单元的输出端，修整工具安装于高速回转单元上，一方面绕高速回转单元的回转中心高速旋转，另一方面随高速回转单元一起绕低速回转单元的回转轴线往复摆动；高速回转单元的回转运动、低速回转单元的摆动以及机床的直线进给运动由机床数控系统联动控制。

上述一种与数控机床联动的刀具修整装置，所述高速回转单元的外侧设置有测头，可对刀具尺寸进行在机测量，并将测量结果反馈给数控系统，由数控系统对刀具尺寸进行补偿修正。

上述一种与数控机床联动的刀具修整装置，所述高速回转单元包含高速电机，转速≥10000转/分。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明固定在数控机床内部，可通过数控系统实现加工过程中刀具的在机修整，无需拆卸刀具，自动化程度高；并且可与机床主轴配合进行联动修整，能够实现对刀具不同位置、不同形状的修整，一套装置可解决不同刀具的修整问题，灵活而高效；同时，修整工具由高速电机驱动旋转，较小的尺寸即可获得较高的线速度，结构紧凑、动平衡精度高，可靠性强，修整精度一致性好。另外，本发明配有测头可以对刀具尺寸进行在机测量，通过数控系统对刀具尺寸进行精确补偿，有效提高修整精度，保证加工精度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的工作状态示意图。

图3是本发明与机床安装结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。