[发明专利]一种催化焚烧一体化工业废气终级处理反应器及处理方法在审
申请号: | 201911254975.6 | 申请日: | 2019-12-10 |
公开(公告)号: | CN111043613A | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 金力农;于俊涛;刘卫星;许磊;余金华 | 申请(专利权)人: | 南京昊安工业设备有限公司 |
主分类号: | F23G7/07 | 分类号: | F23G7/07 |
代理公司: | 南京业腾知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32321 | 代理人: | 董存壁 |
地址: | 210000 江苏省南*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 催化 焚烧 一体 化工业 废气 处理 反应器 方法 | ||
1.一种催化焚烧一体化工业废气终级处理反应器,其特征在于:它包括燃烧炉(1)、设置在燃烧炉(1)内加热废气的换热器(2)、设置在换热器(2)中用来催化氧化废气的催化层(3)及设置在换热器(2)上方燃烧炉(1)内用来焚烧经催化氧化反应后废气的燃烧室(4);所述换热器(2)包括设置在下段的低温换热器(2-1)和设置在上段的高温换热器(2-2);催化层(3)设置在换热器(2)的中段以使废气经低温换热器(2-1)加热至反应温度进入催化层(3)氧化,氧化后的废气进入高温换热器(2-2)加热后进入燃烧室(4)加热焚烧,焚烧完全后经换热器(2)和燃烧炉(1)排放出去。
2.根据权利要求1所述的催化焚烧一体化工业废气终级处理反应器,其特征在于:所述高温换热器(2-2)上部侧壁设有使燃烧后废气和热量进入的通气孔(10),进入通气孔(10)的热量给高温换热器(2-2)和催化层(3)提供热源。
3.根据权利要求1或2所述的催化焚烧一体化工业废气终级处理反应器,其特征在于:所述高温换热器(2-2)包括壳体(2-2-1)、设置在壳体(2-2-1)上端的上管板(2-2-2)、设置在壳体(2-2-1)下端的下管板及设置在壳体(2-2-1)内的换热组件(2-2-3);所述上管板(2-2-2)为耐高温的膨胀石墨保温板。
4.根据权利要求1所述的催化焚烧一体化工业废气终级处理反应器,其特征在于:所述上管板(2-2-2)与换热组件(2-2-4)为滑动连接。
5.根据权利要求1所述的催化焚烧一体化工业废气终级处理反应器,其特征在于:所述燃烧炉(1)包括圆筒形炉体(1-1)及设置在炉体(1-1)内的保温层(1-2)。
6.根据权利要求1所述的催化焚烧一体化工业废气终级处理反应器,其特征在于:所述燃烧室(4)内设置有加热废气的电加热器。
7.根据权利要求1或6所述的催化焚烧一体化工业废气终级处理反应器,其特征在于:所述燃烧炉(1)上端设有点火焚烧燃烧室(4)内设有废气焚烧的燃气喷嘴(1-3)。
8.根据权利要求7所述的催化焚烧一体化工业废气终级处理反应器,其特征在于:所述燃烧室(4)内废气燃烧温度为760-900℃;燃烧室(4)根据工况可设计成电加热或燃气喷嘴(1-3)加热焚烧。
9.根据权利要求1所述的催化焚烧一体化工业废气终级处理反应器,其特征在于:所述换热器(2)的壁柱外侧紧贴燃烧炉(1)设置有用来隔热固定的蓄热陶瓷层(5)。
10.一种催化焚烧一体化工业废气终级处理方法,其特征在于:它包括如下的步骤:
(1)、工业废气经换热器(2)下方的废气入口首先进入低温换热器(2-1),工业废气经低温换热器(2-1)加热至反应温度300-500℃进入催化层(3),在催化层(3)部分工业废气被氧化成CO2和H2O;
(2)、氧化过程中所放出的热量会使气体温度升高,随后气流进入高温换热器(2-2),接着经高温换热器(2-2)加热升高温度,然后进入燃烧室(4);
(3)、进入燃烧室(4)的气体经电加热器再加热或或燃气喷嘴(1-3)点火焚烧,加热燃烧室(4)温度至760-900℃使催化氧化过程中未完全氧化的工业废气残留焚烧干净,同时电加热器或焚烧加热所产生的热量不断供给高温换热器(2-2)作为热源用于催化剂热量调控;达到排放要求的气体经换热器(2)和燃烧炉(1)排放出去。
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