[发明专利]一种铜溜槽表面火焰喷焊工艺在审
| 申请号： | 201911255155.9 | 申请日： | 2019-12-09 |
| 公开（公告）号： | CN111085749A | 公开（公告）日： | 2020-05-01 |
| 发明（设计）人： | 朱协彬;程敬卿;汪超;蔡智勇 | 申请（专利权）人： | 安徽工程大学 |
| 主分类号： | B23K5/00 | 分类号： | B23K5/00;B23K5/18;B23K5/213 |
| 代理公司： | 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 | 代理人： | 朱鹏 |
| 地址： | 241000 *** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 溜槽 表面 火焰 焊工 | ||
【权利要求书】：
1.一种铜溜槽表面火焰喷焊工艺，其特征在于：其具体工艺步骤如下：
S1：喷砂处理：在铜基板上进行喷砂处理，然后放入加热炉中加热到900℃；
S2：保温：将铜基板取出放在保温棉上进行保温，与地面倾斜30°；
S3：喷烤：用金属粉末喷焊炬在铜基板表面均匀喷烤，直至看到铜表面润湿状；
S4：测试温度：用红外测温仪时刻测试铜基板温度，用高速火焰喷枪在铜基板表面喷焊一层Ni60粉末；
S5：重复喷焊：用金属粉末喷焊炬在铜基板表面均匀加热至1000℃熔融态，待其降温至900℃时重复以上步骤，重复三到四次，待其自然冷却即可。
2.根据权利要求1所述的一种铜溜槽表面火焰喷焊工艺，其特征在于：所述的步骤S4当温度在900-950℃之间时喷焊Ni60粉末。
3.根据权利要求1所述的一种铜溜槽表面火焰喷焊工艺，其特征在于：所述的步骤S4的Ni60粉末的具体组成及其组成成分为0.8％C、16％Cr、4％Si、3.5％B、15％Fe，余量为Ni。
4.根据权利要求1所述的一种铜溜槽表面火焰喷焊工艺，其特征在于：所述的步骤S4的Ni60粉末在ZYH-30自控退红外焊条烘干炉中恒温150℃并持续15分钟后烘干待使用。
5.根据权利要求1所述的一种铜溜槽表面火焰喷焊工艺，其特征在于：所述的步骤S5的焊距设置在25-35mm之间，喷焊角度设置在60-75°之间。
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