[发明专利]一种反硝化除磷污泥培养系统及方法在审
申请号: | 201911255885.9 | 申请日: | 2019-12-10 |
公开(公告)号: | CN110818086A | 公开(公告)日: | 2020-02-21 |
发明(设计)人: | 刘康;张晓磊;李楠 | 申请(专利权)人: | 中冶京诚工程技术有限公司 |
主分类号: | C02F3/30 | 分类号: | C02F3/30 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 11127 | 代理人: | 张德斌;闫加贺 |
地址: | 100176 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硝化 污泥 培养 系统 方法 | ||
1.一种反硝化除磷污泥培养系统,其特征在于,该系统包括:进水箱、CASS反应器和排水箱;
所述CASS反应器内设置有隔板一,将CASS反应器内分隔为生物选择区和主反应区;所述隔板一底部开设有通孔,以连通所述生物选择区和主反应区,保证泥水混合液由生物选择区自流入主反应区;所述CASS反应器的生物选择区设置有进水口,主反应区设置有出水口;
所述进水口通过进水管路与所述进水箱连接,且进水管路上设置有进水泵;所述出水口通过排水管路与所述排水箱连接;
所述生物选择区顶部设置有用于封闭的盖板;所述盖板上留有通气孔。
2.根据权利要求1所述的反硝化除磷污泥培养系统,其特征在于,所述主反应区底部在靠近隔板一预定距离处还设置有隔板二;所述隔板二的高度高于隔板一底部的通孔高度。
3.根据权利要求1所述的反硝化除磷污泥培养系统,其特征在于,所述主反应区远离所述生物选择区的半边底部安装有曝气装置;所述曝气装置包括微孔曝气头和气体转子流量计,所述微孔曝气头通过气体转子流量计来控制溶解氧的含量。
4.根据权利要求1所述的反硝化除磷污泥培养系统,其特征在于,所述生物选择区和主反应区均设置有搅拌装置;
所述排水管路上设置有电磁阀;
所述CASS反应器设置有回流口;所述回流口通过回流管路连接至进水泵与进水口之间的进水管路,所述回流管路上设置有回流泵。
5.根据权利要求1-4任一项所述的反硝化除磷污泥培养系统,其特征在于,所述CASS反应器设置有加热装置。
6.根据权利要求5所述的反硝化除磷污泥培养系统,其特征在于,所述CASS反应器外壁缠绕有电加热带。
7.根据权利要求5所述的反硝化除磷污泥培养系统,其特征在于,该系统还包括自控装置,所述自控装置包括智能定时器;
所述智能定时器分别与所述进水泵、曝气装置、搅拌机、电磁阀、回流泵和加热装置连接。
8.一种使用权利要求1-7任一项所述反硝化除磷污泥培养系统进行的反硝化除磷污泥培养方法,其特征在于,包括以下步骤:
将活性污泥接种至CASS反应器进行富集培养,CASS反应器采用序批式的方式进行运行,一天运行4个周期,每周期时间为360min;
其中,生物选择区周期初始进水10min,全程搅拌,CASS反应器进水以及回流污泥经进水管路混合后由生物选择区进水口进入,污泥回流率为20%,全程回流;
主反应区运行方式为:厌氧搅拌45min,停止搅拌进行好氧反应45min,缺氧搅拌45min,停止搅拌进行好氧反应135min,沉淀60min,排水30min;主反应区每天定时进行排泥。
9.根据权利要求8所述的反硝化除磷污泥培养方法,其特征在于,所述活性污泥为来自污水厂生化池的絮状活性污泥;接种后混合液悬浮固体浓度为7000-7500mg·L-1左右。
10.根据权利要求8所述的反硝化除磷污泥培养方法,其特征在于,该系统所处理的水为低氮源生活污水,其水质为:COD为205.6~256.4mg·L-1,氨氮为38.2~42.9mg·L-1,硝酸盐氮为0.01~6.82mg·L-1,TP为5.38~9.49mg·L-1,pH为7~8;
CASS反应器充水比设为1/3,温度维持在26-28℃左右,好氧阶段主反应区最右远离生物选择区的一侧溶解氧维持在2~3mg·L-1,且通过控制气体转子流量计使主反应区自右向左形成递减趋势的浓度梯度。
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