[发明专利]阻燃纤维素短纤维的间歇式加工方法和获得的阻燃纤维素短纤维

权利要求书

1.一种加工阻燃纤维素短纤维的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

a)开松并输运纤维素短纤维原材料；

b)用润涨液浸渍纤维素短纤维，所述润涨液包含NaOH和/或KOH、除油剂、渗透剂、精炼剂、任选的尿素和任选的表面活性剂；

c)使经浸渍的纤维素短纤维脱水；

d)任选地经热风干燥或由履带式传输帘通过高温区，适度控制纤维含潮率；

e)向进行c)或d)之后获得的纤维素短纤维施加四羟甲基磷类阻燃剂水溶液，所述四羟甲基磷类阻燃剂水溶液中的四羟甲基磷类阻燃剂为四羟甲基磷类化合物；

f)使进行e)之后获得的纤维素短纤维沥水和脱水；

g)烘干f)中获得的纤维素短纤维；

h)对g)中获得的纤维素短纤维进行氨熏；

i)对经氨熏的纤维素短纤维进行氧化；

j)对经氧化的纤维素短纤维进行清洗、施加纺纱油剂、脱水、烘干，从而获得阻燃纤维素短纤维；

k)任选地进行预开松和预梳理，

其中在步骤b)中，纤维素短纤维在30～70℃温度下浸渍于润涨液中15～30min，所述润涨液包含20～80g/L的NaOH和/或20～70g/L的KOH、1～4g/L的除油剂、1～5g/L的渗透剂、1～5g/L的精炼剂、任选的20～80g/L的尿素和任选的10～50g/L的表面活性剂；

在步骤e)中，四羟甲基磷类阻燃剂水溶液还包含0.1～2g/L的渗透剂以及0.5～2g/L的棉用匀染剂和0.2～1.0g/L的阴离子表面活性剂；四羟甲基磷类阻燃剂的浓度为280～600g/L，四羟甲基磷类化合物选自四羟甲基硫酸磷、四羟甲基氯化磷或它们的混合物。

2.根据权利要求1所述的加工阻燃纤维素短纤维的方法，其特征在于，在步骤c)中，在高速离心机中高速旋转脱水5～15min，从而使纤维素短纤维带液量达到25～55％。

3.根据权利要求1所述的加工阻燃纤维素短纤维的方法，其特征在于，在步骤f)中，在进行沥水和脱水之后使获得的纤维素短纤维的带液量为60～110％。

4.根据权利要求1所述的加工阻燃纤维素短纤维的方法，其特征在于，在步骤g)中，在进行烘干之后使获得的纤维素短纤维的含潮率达到8～15％。

5.根据权利要求1所述的加工阻燃纤维素短纤维的方法，其特征在于，在步骤h)中，在充氨净空间为1.0～1.5m³条件下，氨气流量为200～600L/min，在温度30～70℃下氨熏2～20min。

6.根据权利要求1所述的加工阻燃纤维素短纤维的方法，其特征在于，在步骤i)中，用氧化液进行氧化处理，所述氧化液包含1～5g/L的过氧化氢、0.5～2g/L的稳定剂和0.5～2g/L分散剂。

7.根据权利要求1所述的加工阻燃纤维素短纤维的方法，其特征在于，在步骤i)中，氧化处理温度为室温，氧化处理时间为20～60min。

8.根据权利要求1所述的加工阻燃纤维素短纤维的方法，其特征在于，在步骤j)中，经清洗和脱水之后，在100～150℃温度下，干燥时间为10～50min，干燥之后所得的阻燃纤维素短纤维的含潮率为7～10％。

9.通过根据权利要求1至8中任一项所述的加工阻燃纤维素短纤维的方法获得的阻燃纤维素短纤维。