[发明专利]连续铸造用铸模、连续铸造装置以及连续铸造方法

权利要求书

1.一种连续铸造用铸模，其一边利用设置于冷却铸模的冷却装置对熔液进行冷却，一边连续地铸造铸造棒，

其特征在于，

所述冷却装置具备对从所述冷却铸模内引出的所述铸造棒放出冷却水来进行冷却的多个冷却喷嘴，

所述多个冷却喷嘴的喷出口沿所述铸造棒的表面的外周方向排列地配置有多个，该喷出口具有短边与长边、短轴与长轴、或长轴与和该长轴交叉的中心线而形成为在所述长边方向或者所述长轴方向上较长的形状，所述长边或者所述长轴沿所述铸造棒的轴线方向配置，

所述冷却喷嘴的喷出口形成为长方形，

由从所述喷出口放出的所述冷却水冷却了的形成所述铸造棒的铸锭的从凝固开始到凝固结束为止的距离L1设定成满足下述式(1)，

喷出口的长边的长度β设定成满足下述式(2)，

其中，在所述式(1)和式(2)中，

L1表示铸锭的从凝固开始到凝固结束为止的距离(mm)，

D表示铸造棒的直径(mm)，

δ表示铸造棒的凝固壳层的厚度(mm)，

ψ表示熔液与凝固铸锭的边界相对于铸造棒的中心线所成的凝固角度(度)，

β表示喷出口的长边的长度(mm)，

φ表示冷却喷嘴的与铸造方向正交的面和倾斜面所成的角度(度)。

2.根据权利要求1所述的连续铸造用铸模，其特征在于，

所述冷却喷嘴的喷出口形成为喷出口的短边的长度为0.1mm～5.0mm。

3.一种连续铸造用铸模，其一边利用设置于冷却铸模的冷却装置对熔液进行冷却，一边连续地铸造铸造棒，

其特征在于，

所述冷却装置具备对从所述冷却铸模内引出的所述铸造棒放出冷却水来进行冷却的多个冷却喷嘴，

所述多个冷却喷嘴的喷出口沿所述铸造棒的表面的外周方向排列地配置有多个，该喷出口具有短边与长边、短轴与长轴、或长轴与和该长轴交叉的中心线而形成为在所述长边方向或者所述长轴方向上较长的形状，所述长边或者所述长轴沿所述铸造棒的轴线方向配置，

所述冷却喷嘴的喷出口形成为长方形，由下述式(3)定义的覆盖率C如下述式(4)那样设定成60％～100％，

其中，在所述式(3)和式(4)中，

C表示覆盖率(％)，

N表示冷却喷嘴的喷出口的个数(个)，

θ表示冷却喷嘴的喷出口相对于铸造棒的与轴线正交的径向的倾斜角度(度)，

α表示冷却喷嘴的喷出口的短边的长度(mm)，

β表示冷却喷嘴的喷出口的长边的长度(mm)，

D表示铸造棒的直径(mm)，

π表示圆周率。

4.根据权利要求3所述的连续铸造用铸模，其特征在于，

所述冷却喷嘴的喷出口形成为喷出口的短边的长度为0.1mm～5.0mm。

5.一种连续铸造装置，其特征在于，

所述连续铸造装置具备权利要求1至4中任一项所述的连续铸造用铸模。

6.一种连续铸造方法，其特征在于，

所述连续铸造方法使用权利要求1至4中任一项所述的连续铸造用铸模，一边利用从所述冷却喷嘴放出的冷却水对从所述冷却铸模引出的所述铸造棒进行冷却一边对该铸造棒进行制造。