[发明专利]一种配置钢筋剪力架的空心板

说明书

本发明涉及一种配置钢筋剪力架的空心板及其制作方法，属于一般建筑物构造领域。该空心板包括填充箱(1)、上层钢筋(2)、下层钢筋(3)、连接件(4)、剪力架(5)和混凝土(6)，填充箱位于上层钢筋与下层钢筋之间，永久性埋在混凝土内，空心板沿受力方向设置混凝土实心肋(7)，连接件将相邻填充箱之间连接，剪力架是预制构件，且仅在实心肋中局部区域布置，剪力架由上架立筋(9)和下架立筋(10)以及自封闭的抗剪拉筋(11)构成，上架立筋至少一端设有锚固端(13)且插入支座内。本发明一种配置钢筋剪力架的空心板特别适合于7‑12米跨度的空心楼盖，本发明具有很好的经济性和适用性，对建筑技术的发展起促进作用。

(一)技术领域

本发明涉及一种现浇混凝土空心楼盖结构，尤其是一种配置钢筋剪力架的空心板及其制作方法，属于一般建筑物构造领域。

(二)背景技术

在建筑领域，随着经济的持续发展和人民生活水平的日益提高，人们对建筑品质的要求也越来越高，7m-12m跨度的现浇空心板也应用越来越广泛。对于空心板要解决以下三方面的问题，一是要能满足结构的受力要求(主要指抗弯与抗剪)使之满足结构安全性的要求，二是要尽可能地提高楼板的空心率而减轻楼盖自重使之经济性好，三是施工效率高。

2007年，本人提出“一种布置永久性组合模件的空心板及其实施方法”(CN101096880A)。该技术方案利用棒状填充物与格栅形成组合模件，在每个组合模件内相邻棒状填充物之间设有内肋，相邻组合模件之间设有块间肋，因为组合模件面积较大，利用组合模件与楼板上下层钢筋之间的摩擦力来固定其水平位置，并控制块间肋的宽度，依靠组合模件的朝向与其所处位置板中的剪力传递方向一致来解决空心板的抗弯与抗剪问题；但是由于棒状填充物所形成的空心板空心率偏低，该方案的经济性较差。

为了解决空心率偏低的问题，2010年，本人提出“一种填充棒与填充箱混合使用的空心板”(CN102031839A)。在该技术方案中，同时使用填充棒组合块和填充箱作为空心板的填充材料，填充棒组合块的朝向与其所在周边支座边垂直，在相邻的填充棒组合块或填充箱之间设有肋梁，肋梁配有箍筋。该方案能满足空心板的抗弯和抗剪问题，且楼盖的空心率较高，对于大跨度结构通常要配置预应力筋，而空心板中的预应力只有布置在肋梁中才能有效定位，因此该技术方案较适合于大跨度结构；但是对于7m-12m跨度的非预应力空心板，该方案绑扎肋梁箍筋费工费时费材料，因此经济性和施工效率都较差。

为了解决7m-12m跨度的非预应力空心板的施工效率问题，2014年，本人和吴建辉共同提出“一种填充箱组合使用的空心板”(CN104499624A)。该方案相对于CN102031839A的最大优点是不必绑扎钢筋肋梁，每个填充箱组合块中包含至少2排和至少2列填充箱，在每个填充箱组合块内相邻填充箱之间通过插条连接，该技术的提出，在施工质量和施工相率方面相对于本领域的其它技术具有巨大的优势。在实施CN104499624A的过程中，对于边支座附近剪力比较大的区域，当仅凭实心肋混凝土无法满足抗剪要求时，在实心肋里面配置拉钩，用拉钩将空心板的上、下层钢筋拉结起来。拉钩相当于单肢箍筋，能够承受剪力，且材料用量很小，但其承受剪力的前提是拉钩两端能在混凝土内实现有效锚固；按照实验结果和相关规范的要求，拉钩的每端应向内弯折不小于135°角；但是这样实施起来很不容易，拉钩一般是在上层钢筋铺放完以后再安装的，若拉钩两端都弯折不小于135°角，因为上下层钢筋之间夹有填充箱，拉钩无法将上下层钢筋同时勾住；施工中变通的办法是，仅拉钩的一端满足弯折不小于135°角，另一端最多弯折90°角，先用135°角一端勾住上铁，再用旋转方式将90°角一端套进下铁下部，如此拉钩使得90°角一端的锚固性能要打折扣，导致拉钩的实际抗剪能力低于设计，造成安全隐患。还有一种情况是，按设计要求，每隔一定距离需布置一道拉钩，但楼板的实际配筋并不能保证需设置拉钩处恰好同时配有上下层钢筋，拉钩需根据现场情况调整间距，若拉钩实际间距小于设计间距，最多是浪费部分材料；若大于设计间距，又将导致实际抗剪能力低于设计要求。