[发明专利]一种超级电容器盖板加液机构

说明书

本发明涉及电容器构件技术领域，且公开了一种超级电容器盖板加液机构，包括加液桶，加液桶的底端固定安装有盖体，加液桶的内部滑动连接有柱塞，柱塞的顶端固定连接有活塞杆，活塞杆的顶端伸出加液桶的顶端，柱塞的底端固定连接有复位弹簧，复位弹簧的底端与加液桶的内底固定连接。本发明通过设置柱塞和连接通道，当柱塞与加液通道对接时可实现由泄压孔向连接通道内注液完成加液功能，当柱塞与泄压通道对接时可实现由排气孔通过连接通道向泄压孔排气完成泄压功能，从而，使得加液盖板兼具加液与自动泄压功能，且是在超级电容器壳体的外部增设机构，将壳体本身因开孔带来的薄弱隐患得以消除，使得电容器壳体的防爆安全性能更佳。

技术领域

本发明涉及电容器构件技术领域，具体为一种超级电容器盖板加液机构。

背景技术

超级电容器是指介于传统电容器和充电电池之间的一种新型储能装置，它既具有电容器快速充放电的特性，同时又具有电池的储能特性。常用的超级电容器包括一端开口的金属壳体、装设于金属壳体内的芯子以及用以密封金属壳体开口端的盖板，为了向金属壳体内部注入电解液，通常在盖板的板面上开有注液孔，另一方面，由于超级电容器在使用过程中存在因温度高、过充等原因使其内部压力过大而发生爆炸的风险，需要配备泄压孔，由此，超级电容器壳体上即存在至少两处薄弱点，其防爆性能大大降低，为此，提供一种盖板加液机构，旨在解决加液与泄压问题。

发明内容

针对背景技术中提出的现有超级电容器盖板在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种超级电容器盖板加液机构，具备加液与自动泄压功能、安全性能高的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种超级电容器盖板加液机构，包括加液桶，所述加液桶的底端固定安装有盖体，所述加液桶的内部滑动连接有柱塞，所述柱塞的顶端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端伸出加液桶的顶端，所述柱塞的底端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底端与加液桶的内底固定连接，所述加液桶的内底开设有排气孔，所述排气孔的底端延伸至盖体的内部，所述加液桶的侧壁板上开设有连接通道，所述连接通道顶端横向开设有泄压通道和加液通道，所述柱塞的内部开设有泄压孔，且泄压孔延伸至活塞杆的顶端，所述复位弹簧处于初始状态时，所述泄压孔的底端位于泄压通道和加液通道之间。

优选的，所述连接通道的内径低于排气孔内径的一半。

优选的，所述泄压孔与加液通道对接时，泄压通道仍位于柱塞的一侧

优选的，所述复位弹簧处于初始状态时，所述活塞杆伸出加液桶的高度与泄压孔和加液通道的垂直间距相同，所述柱塞的顶端与加液桶的内顶间距和泄压孔与泄压通道垂直间距相同。

本发明具备以下有益效果：

本发明通过设置柱塞和连接通道，当柱塞与加液通道对接时可实现由泄压孔向连接通道内注液完成加液功能，当柱塞与泄压通道对接时可实现由排气孔通过连接通道向泄压孔排气完成泄压功能，从而，使得加液盖板兼具加液与自动泄压功能，且是在超级电容器壳体的外部增设机构，将壳体本身因开孔带来的薄弱隐患得以消除，使得电容器壳体的防爆安全性能更佳。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明泄压通道打开状态示意图；

图3为本发明加液通道打开状态示意图。

图中：1、加液桶；2、盖体；3、柱塞；4、活塞杆；5、复位弹簧；6、排气孔；7、连接通道；7a、泄压通道；7b、加液通道；8、泄压孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。